โซ่ส่งกำลัง Roller Chain RPM code 60A-3 (10 FT)

โซ่แบรนด์ RPM เป็นหนึ่งในแบรนด์ที่ได้รับความนิยมในกลุ่มอุตสาหกรรมและงานระบบส่งกำลัง โดยมีจุดเด่นที่ ความทนทานสูงต่อการสึกหรอ การยืดตัวต่ำ และรองรับแรงดึงได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการทำงานต่อเนื่องหรือมีแรงกระชาก เช่น ระบบลำเลียง เครื่องจักรหนัก และอุตสาหกรรมทั่วไป โซ่ RPM ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงและผ่านกระบวนการชุบแข็งที่ช่วยยืดอายุการใช้งาน ทั้งยังมีการควบคุมมาตรฐานการผลิตอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ในด้าน ความแม่นยำในการส่งกำลัง และลดการบำรุงรักษาในระยะยาว ถือเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับผู้ที่มองหาโซ่คุณภาพในราคาสมเหตุสมผล

คุณสมบัติ

• วัสดุคุณภาพสูง ผลิตจากเหล็กกล้าชุบแข็ง (Heat Treated Alloy Steel) เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งาน
• ความแม่นยำในการผลิต ทุกชิ้นส่วนถูกควบคุมขนาดอย่างละเอียด ทำให้โซ่มีการเคลื่อนที่ที่ราบรื่น ลดการสั่นสะเทือน
• ทนแรงดึงสูง ออกแบบมาให้รองรับแรงดึงและแรงกระชากได้ดี เหมาะสำหรับงานโหลดหนักและระบบส่งกำลังต่อเนื่อง
• ทนต่อสภาพแวดล้อม มีการชุบผิวเพื่อป้องกันสนิม เช่น ชุบนิเกิล (Nickel Plated) หรือ ซิงค์ (Zinc Plated) เหมาะกับงานกลางแจ้งหรือพื้นที่ชื้น
• รองรับความเร็วรอบสูง ใช้งานได้ดีกับมอเตอร์หรือระบบที่ต้องการรอบสูงโดยไม่เกิดการคลอนหรือสะดุด
• บำรุงรักษาง่าย มีอุปกรณ์เสริมครบ เช่น ข้อต่อ (Connecting Link) และข้อต่อแบบล็อก (Offset Link) ทำให้ถอดเปลี่ยนง่ายและรวดเร็ว

ข้อมูลจำเพาะ

• ประเภทสินค้า: โซ่ส่งกำลังแบบลูกกลิ้ง (Roller Chain)
• มาตรฐาน: ผลิตตามมาตรฐาน British Standard (BS) และ ISO 606
• รุ่นที่มีให้เลือก: 06B, 08B, 10B, 12B, 16B (แบบแถวเดี่ยว, 2 แถว, 3 แถว)
• วัสดุ: เหล็กกล้าคุณภาพสูง ผ่านการอบชุบแข็ง (Heat Treatment)
• แรงดึงสูงสุด: ประมาณ 2,500 – 8,000 kgf (ขึ้นอยู่กับรุ่น)
• คุณสมบัติเด่น: แข็งแรง ทนแรงกระชาก ทนต่อการสึกหรอ ยืดตัวต่ำ ใช้งานได้ยาวนาน รองรับการทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมหนัก
• ความเร็วสูงสุดในการทำงาน: ประมาณ 15 เมตร/วินาที
• อุณหภูมิที่รองรับ: -20°C ถึง +250°C (ขึ้นอยู่กับสารหล่อลื่น)
• ขนาดบรรจุ: ยาว 10 ฟุต (≈ 3.05 เมตร) หรือสามารถตัดตามสั่งได้

ขนาด

ข้อมูลทางเทคนิค

ISO/JANS/DIN Chain No.	Pitch	Roller Diameter	Roller Width between inner plates	Pin diameter	Pin Length		Inner Plate depth	Plate thickness	Transverse pitch	Tensile Strength	Average Tensile Strength	Weight per meter
	P	d1 max	b1 min	d2 max	L max	Lc max	h2 max	T max	Pt	Q min	Qo	q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN/lbf	kN	kg/m
50-1	10A-1	15.875	10.16	9.40	5.08	23.3	15.09	2.42	-	22.2/5045	29.4	1.02
60-1	12A-1	19.050	11.91	12.57	5.94	28.3	18.00	2.03	-	31.8/7227	41.5	1.50
80-1	16A-1	25.400	15.88	15.75	7.92	36.5	24.00	3.25	-	56.7/12886	69.4	2.60
100-1	20A-1	31.750	19.05	18.90	9.53	44.7	30.00	4.00	-	88.5/20114	109.2	3.91
120-1	24A-1	38.100	22.23	25.22	11.10	54.3	35.70	4.80	-	127.0/28864	156.3	5.62
140-1	28A-1	44.450	25.40	25.22	12.70	59.0	41.00	5.60	-	172.4/39182	212.0	7.50
160-1	32A-1	50.800	28.58	31.55	14.27	69.6	47.80	6.40	-	226.8/51545	278.9	10.10
180-1	36A-1	57.150	35.71	35.48	17.46	78.6	53.60	7.20	-	280.3/63682	341.8	13.45
200-1	40A-1	63.500	39.68	37.85	19.85	87.2	60.00	8.00	-	353.8/80409	431.6	16.15
240-1	48A-1	76.200	47.63	47.35	23.81	103.0	72.39	9.50	-	510.3/115977	622.5	23.20
50-2	10A-2	15.875	10.16	9.40	5.08	41.2	15.09	2.03	18.11	44.4/10091	58.1	2.00
60-2	12A-2	19.050	11.91	12.57	5.94	51.1	18.00	2.42	22.78	63.6/14455	82.1	2.92
80-2	16A-2	25.400	15.88	15.75	7.92	65.8	24.00	3.25	29.29	113.4/25773	141.8	5.15
100-2	20A-2	31.750	19.05	18.90	9.53	80.5	30.00	4.00	35.76	177.0/40227	219.4	7.80
120-2	24A-2	38.100	22.23	25.22	11.10	99.7	35.70	4.80	45.44	254.0/57727	314.9	11.70
140-2	28A-2	44.450	25.40	25.22	12.70	107.9	41.00	5.60	48.87	344.8/78364	427.5	15.14
160-2	32A-2	50.800	28.58	31.55	14.27	128.1	47.80	6.40	58.55	453.6/103091	562.4	20.14
180-2	36A-2	57.150	35.71	35.48	17.46	144.4	53.60	7.20	65.84	560.5/127386	695.0	29.22
200-2	40A-2	63.500	39.68	37.85	19.85	158.8	60.00	8.00	71.55	707.6/160818	877.4	32.24
240-2	48A-2	76.200	47.63	47.35	23.81	190.8	72.39	9.50	87.83	1020.6/231955	1255.3	45.53
50-3	10A-3	15.875	10.16	9.40	5.08	59.3	15.09	2.03	18.11	66.6/15136	77.8	3.09
60-3	12A-3	19.050	11.91	12.57	5.94	73.9	18.00	2.42	22.78	95.4/21682	111.1	4.54
80-3	16A-3	25.400	15.88	15.75	7.92	95.1	24.00	3.25	29.29	170.1/38659	198.4	7.89
100-3	20A-3	31.750	19.05	18.90	9.53	116.3	30.00	4.00	35.76	265.5/60341	309.6	11.77
120-3	24A-3	38.100	22.23	25.22	11.10	145.2	35.70	4.80	45.44	381.0/86591	437.2	17.53
140-3	28A-3	44.450	25.40	25.22	12.70	156.8	41.00	5.60	48.87	517.2/117545	593.3	22.20
160-3	32A-3	50.800	28.58	31.55	14.27	186.6	47.80	6.40	58.55	680.4/154636	780.6	30.02
180-3	36A-3	57.150	35.71	35.48	17.46	210.2	53.60	7.20	65.84	840.7/191068	983.6	38.22
200-3	40A-3	63.500	39.68	37.85	19.85	230.4	60.00	8.00	71.55	1061.4/241227	1217.8	49.03
240-3	48A-3	76.200	47.63	47.35	23.81	278.6	72.39	9.50	87.83	1530.9/347932	1756.5	71.60

คำแนะนำการใช้งาน

• ควร ตั้งแนวโซ่ให้ตรงกับล้อเฟือง (Sprocket) ทั้งด้านหน้าและหลัง เพื่อลดการสึกหรอข้างเดียว
• รักษา ระยะตึงของโซ่ให้อยู่ในค่าที่เหมาะสม ไม่ตึงหรือหย่อนเกินไป ซึ่งจะส่งผลต่อการขับเคลื่อนและอายุการใช้งาน
• ใช้ล้อเฟืองที่มีสภาพดี ไม่บิ่นหรือสึกหรอเกินไป เพราะจะทำให้โซ่เสียหายเร็ว
• ควร หล่อลื่นโซ่อย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะในจุดข้อต่อ เพื่อป้องกันการฝืด การสึกหรอ และการเกิดสนิม
• เลือกใช้ น้ำมันหล่อลื่นชนิดที่เหมาะกับโซ่ เช่น น้ำมันสำหรับโซ่อุตสาหกรรม (ไม่แนะนำใช้จาระบีทั่วไป)
• หลีกเลี่ยงการใช้โซ่แบบแห้งในพื้นที่ที่มีฝุ่นหรือความชื้นสูง
• ตรวจสอบความยืดของโซ่เป็นระยะ โดยวัดความยาวช่วงโซ่ที่กำหนด หากเกินค่าที่แนะนำให้เปลี่ยนทันที
• สังเกตเสียงขณะทำงาน หากมีเสียงดังผิดปกติ อาจเกิดจากโซ่หย่อนหรือล้อเฟืองสึก
• ทำความสะอาดคราบน้ำมันฝุ่นหรือสิ่งสกปรกที่เกาะโซ่อย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันการอุดตันในข้อต่อ
• อย่าดึงหรือบิดโซ่ขณะติดตั้ง เพราะอาจทำให้โซ่เสียรูปและใช้งานไม่ได้เต็มประสิทธิภาพ
• ห้ามใช้โซ่ที่มีข้อเสียหาย เช่น ข้อฝืด โซ่ขาด หรือแผ่นเพลตบิดงอ
• อย่าต่อหรือปรับโซ่โดยไม่ได้ใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม เช่น ใช้ค้อนเคาะตรงๆ เพราะจะทำให้ข้อโซ่เสียหาย
• แนะนำให้เปลี่ยน โซ่และล้อเฟืองพร้อมกัน หากชิ้นใดชำรุด เพื่อให้การส่งกำลังราบรื่นและไม่ทำให้โซ่ใหม่เสียหายเร็ว
• ใช้ ข้อต่อโซ่ RPM แท้ หรือที่มีคุณภาพใกล้เคียงกันเท่านั้น เพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน

เอกสารข้อมูล

โซ่ส่งกำลัง Roller Chain RPM code 60A-3 (10 FT) Data sheet