ตลับลูกปืน SKF 6202-2RSH

ตลับลูกปืน SKF 6202-2RSH สร้างมาตรฐานใหม่ให้กับการป้องกันตลับลูกปืนด้วยฝายางสัมผัสคู่ 2RSH ที่มีความทนทานระดับสูง ซีลรุ่นพิเศษนี้ผลิตจากยาง NBR ที่ทนต่ออุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง +100 องศาเซลเซียส พร้อมการออกแบบขอบซีลที่ทนต่อการชะล้างด้วยสารเคมีอ่อนๆ และน้ำแรงดันสูงได้ดีกว่าซีลทั่วไป ความลับของ SKF คือการออกแบบร่องน้ำมันขนาดเล็กบริเวณขอบซีลเพื่อเก็บกักน้ำมันบางๆ ไว้หล่อลื่นขอบยาง ลดการเสียดสีและการสึกหรอของตัวซีลเอง ทำให้จาระบีด้านในยังคงสะอาดบริสุทธิ์ ป้องกันการเกิดสนิมและยืดอายุเม็ดลูกปืนให้ทำงานได้อย่างราบรื่นตลอดอายุการใช้งานของมอเตอร์

คุณสมบัติ

• การออกแบบที่เรียบง่าย อเนกประสงค์ และทนทาน
• แรงเสียดทานต่ำ
• ความสามารถในการหมุนด้วยความเร็วสูง
• รองรับโหลดตามแนวรัศมีและแนวแกนได้ทั้งสองทิศทาง
• ต้องการการบำรุงรักษาน้อย

ข้อมูลจำเพาะ

• โครงสร้างเปิดพร้อมพิกัดความเผื่อ C3 สำหรับระบบน้ำมัน: ตลับลูกปืนแบบเปิดที่ออกแบบมาเพื่อจุ่มในอ่างน้ำมันร้อน หรือระบบฉีดพ่นน้ำมันหมุนเวียน โดยระยะหลวม C3 จะช่วยชดเชยการขยายตัวทางความร้อนของเพลาขนาด 25 มม.
• ป้องกันปัญหาเพลาติดขัดชั่วคราว: ในช่วงเริ่มต้นเดินเครื่องที่เพลาอาจเกิดความร้อนเร็วกว่าเสื้อลูกปืน ระยะ C3 จะช่วยให้เม็ดลูกปืนยังมีพื้นที่กลิ้งได้อย่างอิสระ ไม่เกิดการขัดตัว
• เหล็กกล้าสะอาดบริสุทธิ์สูง: ปราศจากสิ่งปนเปื้อนประเภทออกไซด์ในเนื้อเหล็ก ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ตลับลูกปืนเกิดการแตกหักล้าล่วงหน้า

• ความสมบูรณ์แบบของการกักเก็บจาระบี: ซีลสัมผัส 2RSH เป็นปราการด่านสุดท้ายที่จะป้องกันไม่ให้จาระบีไหลเยิ้มออกมาทำลายชิ้นส่วนอื่นของเครื่องจักร (เช่น ขดลวดมอเตอร์ไฟฟ้า)
• วัสดุซีล NBR ประสิทธิภาพสูง: ยาง NBR ของ SKF ทนทานต่อการแตกลายงา (Cracking) หรือกรอบแข็งตัวเมื่อเวลาผ่านไป ทำให้ซีลคงคุณสมบัติความยืดหยุ่นได้ตลอดอายุการใช้งานของตลับลูกปืน
• ลดการใช้สารหล่อลื่นสิ้นเปลือง: เป็นเทคโนโลยีเพื่อสิ่งแวดล้อมทางอ้อม เพราะตลับลูกปืน "หล่อลื่นตลอดอายุการใช้งาน" ชนิดนี้ ช่วยลดปริมาณขยะจาระบีและน้ำมันที่ต้องใช้ในการซ่อมบำรุงในโรงงานอุตสาหกรรม
• ป้องกันการกัดกร่อนจากความชื้น (Moisture Corrosion): ซีลจะช่วยกั้นความชื้นในอากาศไม่ให้ไปเกาะที่พื้นผิวร่องวิ่ง ลดโอกาสเกิดสนิมแบบจุด (Pitting) ซึ่งเป็นอันตรายร้ายแรงต่อเพลา

Dimensions						Abutment and fillet dimensions				Calculation factors
d	d1 ≈	d2 ≈	D1 ≈	D2 ≈	r1,2 min.	da min.	da max.	Da max.	ra max.	kr	f0
mm						mm				-
15 cont.	20,5	-	-	28,2	0,3	17	20,4	30	0,3	0,025	14
	20,5	-	-	28,2	0,3	17	20,4	30	0,3	0,025	14
	21,7	-	-	30,5	0,6	19,2	-	30,8	0,6	0,025	13
	-	18,6	-	30,5	0,6	19,2	19,4	31,3	0,6	0,025	13
	-	18,6	-	30,5	0,6	19,2	19,4	30,8	0,6	0,025	13
	21,7	-	-	30,5	0,6	19,2	21,6	30,8	0,6	0,025	13
	21,7	-	-	30,4	0,6	19,2	21,6	30,8	0,6	0,025	13
	23,7	-	-	36,3	1	20,6	-	36,4	1	0,03	12
	-	20,6	-	36,3	1	20,6	21	36,4	1	0,03	12
	-	20,6	-	36,3	1	20,6	21	36,4	1	0,03	12
	23,7	-	-	36,3	1	20,6	23,6	36,4	1	0,03	12
	23,7	-	-	36,3	1	20,6	23,6	36,4	1	0,03	12
	-	42,1	-	49,3	0,3	42	42	50	0,3	0,015	15
17	19,8	-	-	24,2	0,3	18	18,6	24	0,3	0,015	14
	19,8	-	-	24,2	0,3	19	19,6	24	0,3	0,015	14
	19,8	-	-	24,2	0,3	19	19,6	24	0,3	0,015	14
	19,8	-	23,3	-	0,3	19	-	24	0,3	0,015	14
	-	19,4	-	27,7	0,3	19	19,3	28	0,3	0,02	15
	20,4	-	-	27,7	0,3	19	20,3	28	0,3	0,02	15
	20,4	-	-	27,7	0,3	19	20,3	28	0,3	0,02	15
	20,4	-	-	27,7	0,3	19	-	28	0,3	0,02	15
	23	-	-	31,2	0,3	19	22,6	33	0,3	0,02	14
	23	-	-	31,2	0,3	19	-	33	0,3	0,02	14
	23	-	-	31,2	0,3	19	-	33	0,3	0,025	14
	-	20,4	-	31,2	0,3	19	20,5	33	0,3	0,025	14
	-	20,4	-	31,2	0,3	19	20,5	33	0,3	0,025	14
	23	-	-	31,2	0,3	19	22,9	33	0,3	0,025	14
	23	-	-	31,2	0,3	19	22,9	33	0,3	0,025	14
	24,5	-	-	35	0,6	21,2	-	35,8	0,6	0,025	13
	-	21,7	-	35	0,6	21,2	22	35,8	0,6	0,025	13
	-	21,7	-	35	0,6	21,2	22	35,8	0,6	0,025	13
	24,5	-	-	35	0,6	21,2	24,4	35,8	0,6	0,025	13
	24,5	-	32,7	-	0,6	21,2	-	35,8	0,6	0,03	12
	-	21,5	-	35	0,6	21,2	24,4	35,8	0,6	0,025	13