EBRO Butterfly Valve Wafer Type Z014-A Gas GGG-40 Cast Iron 600 DN 24 นิ้ว 16 บาร์

Name: EBRO Butterfly Valve Wafer Type Z014-A Gas GGG-40 Cast Iron 600 DN 24 นิ้ว 16 บาร์
Brand: EBRO
Price: 57034.92 THB
Availability: InStock

รูปสินค้าอาจไม่ตรงกับของจริง รบกวนสอบถามแอดมินเพื่อขอดูรูปเพิ่มเติม

EBRO

กรุณาตรวจสอบสต็อกก่อนชำระเงิน

57,034.92 ฿

Sale Sold out

Quantity

รายละเอียด EBRO Butterfly Valve Wafer Type Z014-A Gas GGG-40 Cast Iron 600 DN 24 นิ้ว 16 บาร์

EBRO Butterfly Valve หรือ วาล์วผีเสื้อ EBRO คือวาล์วควบคุมการไหลของของเหลวหรือก๊าซในระบบท่อ โดยใช้องค์ประกอบหลักคือ แผ่นดิสก์ทรงกลม ที่หมุนรอบแกนกลางเพื่อเปิดหรือปิดการไหล วาล์วผีเสื้อของ EBRO Armaturen (บริษัทเยอรมันที่เชี่ยวชาญด้านวาล์วอุตสาหกรรม) มีความน่าเชื่อถือสูงและถูกใช้งานอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรมทั่วโลก

เปรียบเทียบราคา Butterfly Valve ตัวอื่นๆ

คุณสมบัติ

คุณสมบัติสำหรับงานแก๊ส

วัสดุที่เหมาะสมกับแก๊ส: ชิ้นส่วนต่างๆ ของวาล์ว เช่น ตัววาล์ว, แผ่นดิสก์, และวัสดุซีล (Liner/Seat) จะถูกเลือกสรรเพื่อให้ทนทานต่อชนิดของแก๊สที่ใช้งาน และป้องกันการกัดกร่อนหรือการเสื่อมสภาพ
แรงบิดในการทำงานต่ำ: ช่วยให้การเปิด-ปิดวาล์วเป็นไปอย่างราบรื่น และสามารถใช้ตัวขับเคลื่อน (Actuator) ขนาดที่เหมาะสมได้
โครงสร้างแบบเวเฟอร์ (Wafer Type): มีขนาดกะทัดรัด น้ำหนักเบา และติดตั้งง่ายระหว่างหน้าแปลนท่อ
อายุการใช้งานยาวนานและความน่าเชื่อถือสูง: ผลิตตามมาตรฐานคุณภาพสูงของ EBRO Armaturen ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและการทำงานที่สม่ำเสมอในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย
Bearing รองรับเพลา (ในบางรุ่น): ช่วยให้เพลาหมุนได้อย่างราบรื่น และลดการสึกหรอ
ติดตั้งได้ทุกตำแหน่ง: สามารถติดตั้งได้ทั้งในแนวตั้ง แนวนอน หรือแนวเฉียง
ความเป็นไปได้ของการออกแบบป้องกันไฟฟ้าสถิต (Anti-static Design): ในบางรุ่นที่ใช้กับแก๊สไวไฟ อาจมีการออกแบบเพื่อป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิต ซึ่งอาจเป็นสาเหตุของการจุดติดไฟ (โปรดตรวจสอบเอกสารเฉพาะของรุ่นนั้นๆ)
มาตรฐานการรับรองสำหรับแก๊ส: วาล์วรุ่นที่ออกแบบสำหรับแก๊สโดยเฉพาะ มักจะมีการรับรองตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับงานแก๊ส (โปรดตรวจสอบเอกสารเฉพาะของรุ่นนั้นๆ)

การติดตั้งสำหรับงานแก๊ส

ตรวจสอบวาล์วและท่อ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์ว Z 014-A มีขนาด, วัสดุ, และการรับรองที่เหมาะสมกับชนิดของแก๊ส, แรงดัน, และอุณหภูมิในระบบ ท่อต้องสะอาด ไม่มีสิ่งสกปรกหรือความเสียหาย
จัดตำแหน่งหน้าแปลน: จัดตำแหน่งหน้าแปลนของท่อให้ตรงกัน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้ปะเก็น (Gasket) ที่เหมาะสมสำหรับงานแก๊ส (มักเป็นวัสดุที่ไม่ทำปฏิกิริยากับแก๊สและทนต่อการรั่วซึมสูง)
สอดวาล์ว: สอดวาล์วปีกผีเสื้อเข้าไประหว่างหน้าแปลน โดยให้รูสำหรับสลักเกลียว (Bolt Hole) ตรงกัน
ใส่และขันสลักเกลียว: ใส่สลักเกลียวและขันน็อตให้แน่นอย่างสม่ำเสมอแบบไขว้ เพื่อให้วาล์วและหน้าแปลนยึดติดกันอย่างมั่นคงและป้องกันการรั่วไหลของแก๊ส
ตรวจสอบการรั่วไหล: หลังจากติดตั้งเสร็จแล้ว ต้องทำการทดสอบการรั่วไหลอย่างละเอียด ตามมาตรฐานและขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับระบบแก๊ส โดยใช้น้ำยาตรวจสอบการรั่วไหลของแก๊ส (Leak Detection Spray) หรือวิธีการอื่นๆ ที่เหมาะสม
การต่อสายดิน (Grounding/Earthing): ในบางกรณี โดยเฉพาะเมื่อใช้กับแก๊สไวไฟ อาจจำเป็นต้องมีการต่อสายดินให้กับตัววาล์วและท่อ เพื่อป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิต

การใช้งานทั่วไปสำหรับงานแก๊ส

ระบบท่อส่งแก๊สในพื้นที่ชายฝั่งทะเล: สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและไอเกลือสูง
โรงงานอุตสาหกรรมที่มีกระบวนการผลิตที่ปล่อยไอระเหยกัดกร่อน: ควบคุมการไหลของแก๊สเชื้อเพลิงหรือแก๊สในกระบวนการ
ระบบบำบัดแก๊ส: ควบคุมการไหลของแก๊สที่มีสารปนเปื้อนที่อาจกัดกร่อน
การใช้งานทางทะเลและบนเรือ: ควบคุมการไหลของแก๊สในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับน้ำทะเล

ข้อมูลเฉพาะ

ข้อมูลจำเพาะ

Pt.	Description	Material	Material-No.	ASTM
1	Body	Nodular Cast Iron	GGG-40	0.7040
			GGG-40.3	0.7043
2	Seat	NBR (Nitrile butadiene rubber)
		EPDM (Ethylene propylene diene rubber)
		CSM (Chlorosulfonated polyethylene)
		FPM (Fluorocarbon rubber)
		VSI (Silicon rubber)
		SBR-green (Styrene butadiene rubber)
3/4	Bearing bush	Brass MS 58	2.0401	B 45
		Polyamide PA 66
		PTFE (Polytetrafluoroethylene)
5	Seal DIN 7603	Copper	Cu
6	Plug screw DIN 908	Stainless Steel (G-X5CrNiMo19-11-2)	1.4408	CF8M
7	Set screw DIN 915	Steel (45 H galvanized)
		Stainless Steel A4-70		B8M
8	Disc	Steel ST 52.3	1.0570	572-50
		Stainless Steel X5CrNi18-10	1.4301	304
		Stainless Steel G-X5CrNiMo19-11-2	1.4408	CF8M
		Stainless Steel X2CrNiMo17-12-2	1.4404	316 L
		Stainless Steel X6CrNiMoTi17-12-2	1.4571	316 Ti
		Stainless Steel G-X2CrNiMoN26-7-4	1.4469	F 51
		Hastelloy	2.4883	Hastelloy
		Aluminium Bronze G-CuAl10Ni	2.0975	C 95800
		Coating: Halar, Rilsan, NBR, EPDM
		Surface quality: electropolished, mirror
9/10	Shafts	Stainless Steel X14CrMoS17	1.4104	430 F
		Stainless Steel X5CrNiMo17-12-2	1.4401/1.4404	316
		Hastelloy	2.4883	Hastelloy
11	O-ring	NBR (Nitrile butadiene rubber)
		FPM (Fluorocarbon rubber)
12	TS-disc	Nodular Cast Iron GGG-40	0.7040	60-40-18
		Stainless Steel G-X5CrNiMo19-11-2	1.4408	CF8M
		Aluminium Bronze G-CuAl10Ni	2.0975	C 95800
		Coating: Halar, Rilsan
		Surface quality: electropolished, mirror
13	TS-shaft	Stainless Steel X14CrMoS17	1.4104	430 F
		Stainless Steel X39CrMo17-1	1.4122
		Stainless Steel X5CrNiMo17-12-2	1.4401	316
14	Sleeve	Stainless Steel X5CrNi18-10	1.4301	304
15	O-ring	NBR (Nitrile butadiene rubber)
		FPM (Fluorocarbon rubber)
16	Retaining ring	Stainless Steel X39CrMo17-1	1.4122
17	O-ring	NBR (Acrylonitrile butadiene rubber)
18	Shaft retainer	Brass MS 58	2.0401	B 45
19	Cover plate	Grey Cast Iron GG-25	0.6025	40 B
20	Screw	Steel (45 H galvanized)
		Stainless Steel A2-70		B8
		Stainless Steel A4-70		B8M

ข้อมูลทางเทคนิค

ข้อมูลทางเทคนิค

ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง (Nominal Diameter)	DN 20 - DN 600 (DN 20 รองรับเฉพาะแรงดัน PN10/16 เท่านั้น)
มาตรฐานระยะหน้าประกบ (Face-to-Face)	- EN 558 Series 20 - ISO 5752 Series 20 - API 609 Table 1
มาตรฐานหน้าแปลน (Flange Accommodation)	- EN 1092 PN 6/10/16 - ASME Class 150 - AS 4087 PN 16
รูปแบบผิวหน้าแปลน (Flange Surface Design)	- EN 1092 รูปแบบ A/B - ASME RF (Raised Face), FF (Flat Face)
มาตรฐานหน้าแปลนด้านบน (Top Flange)	EN ISO 5211
มาตรฐานการทำเครื่องหมาย (Marking)	EN 19
มาตรฐานการทดสอบการรั่วซึม (Tightness Check)	- EN 12266 (Leakage Rate A) - ISO 5208, Category 3
ช่วงอุณหภูมิ (Temperature Range)	-40°C ถึง +200°C (ขึ้นอยู่กับแรงดัน, ของไหล, และวัสดุ)
แรงดันใช้งานสูงสุด (Max. Operating Pressure)	สูงสุด 16 บาร์