โอริง O-RINGS NOK code OR V 585 -N*

การกำหนดรหัสสินค้า (Designation) ของโอริงใช้ระบุสเปกหลัก เช่น Material Code (ชนิดยาง เช่น NBR 70), Series (ลักษณะงาน เช่น งานเคลื่อนที่/อยู่กับที่/สูญญากาศ), Size Number (ขนาด), และ Appearance Grade (คุณภาพผิว) ซึ่งเป็นพื้นฐานในการเลือกสินค้าให้ตรงงาน ขณะที่การออกแบบต้องควบคุม Compression ประมาณ 8–30% เพื่อให้ซีลแน่น, Elongation ไม่เกิน 5–6% เพื่อยืดอายุการใช้งาน, และ Groove Filling ไม่เกิน 85% เพื่อเผื่อการขยายตัว ส่วนร่องติดตั้งต้องมีผิวเรียบ (Ra เหมาะสม), ขอบร่องมน และมี Clearance Gap ต่ำเพื่อลดการ Extrusion โดยการใช้งานแบ่งเป็น Static (ไม่มีการเคลื่อนที่) และ Dynamic (มีการเคลื่อนที่) ซึ่งแบบ Dynamic ต้องใส่ใจแรงเสียดทานและการสึกหรอมากเป็นพิเศษ

คุณสมบัติ

• วัสดุหลากหลาย มีวัสดุให้เลือกมากกว่า 200 ชนิด เพื่อให้เหมาะกับทุกการใช้งาน
• เทคโนโลยีเฉพาะตัว ใช้วิธีการผสมสูตรคอมพาวนด์ (Compounding) และการออกแบบที่ NOK พัฒนาขึ้นเองเพื่อให้เหนือกว่ามาตรฐาน JIS
• การควบคุมคุณภาพครบวงจร ควบคุมตั้งแต่การรับวัตถุดิบ (พอลิเมอร์, สารเคมี, คาร์บอน) จนถึงกระบวนการผลิตและตรวจสอบขั้นสุดท้าย
• การทดสอบขั้นสูง มีศูนย์ R&D (Shonan Center) สำหรับทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพ การคืนตัว (Compression Set) และความทนทานต่อสารเคมี/น้ำมัน

ข้อมูลจำเพาะ

• รหัสวัสดุ (Material Code) เป็นการระบุสูตรยางเฉพาะของ NOK เช่น A305 (NBR), F201 (FKM) หรือ S503 (Silicon) เพื่อกำหนดความทนทานต่อสารเคมีและอุณหภูมิ
• เค่าความแข็ง (Hardness) ระบุเป็นหน่วย Shore A (เช่น 70, 80 หรือ 90 Shore A) ซึ่งมีผลโดยตรงต่อการทนแรงดันและการเสียดสี
• ช่วงอุณหภูมิใช้งาน (Service Temperature Range) ขอบเขตอุณหภูมิต่ำสุดและสูงสุดที่วัสดุนั้นยังคงคุณสมบัติการซีลไว้ได้ เช่น -24°C ถึง 100°C สำหรับ NBR ทั่วไป
• มาตรฐานขนาด (Sizing Standards) การระบุขนาดตามอนุกรมมาตรฐาน เช่น P Series (งานเคลื่อนที่), G Series (งานสถิต), หรือ AS568 (มาตรฐานอเมริกา)
• อัตราการบีบอัด (Compression Ratio) ค่าเปอร์เซ็นต์ความหนาของยางที่ต้องถูกกดทับเมื่ออยู่ในร่อง (เช่น 8% ถึง 30%) เพื่อสร้างแรงซีล
• เกรดลักษณะปรากฏ (Appearance Grade) การระบุระดับคุณภาพผิวและจุดตำหนิที่ยอมรับได้ เช่น เกรด N (มาตรฐาน)
• ค่าการคืนตัว (Compression Set) ตัวเลขร้อยละที่ระบุว่ายางสามารถคืนตัวกลับมาได้เท่าไหร่หลังจากถูกบีบอัดภายใต้ความร้อนในระยะเวลาหนึ่ง ซึ่งเป็นตัวบอกอายุการใช้งานของซีล

NOK part number			JIS dimension identification code	(Reference) Old JIS nominal number	O-ring dimensions					Flange groove dimensions (based on JIS standards)
Type Dimension code	Material code				Thickness W	Inside diameter d0	Tolerance of inside diameter 'd0'		Composite burr dimension f	Dimension G1	Tolerance of G1	Dimension G2	G +0.1 0	S 0 -0.2
	NBR -70-1 (A305)	FKM -70 (F201)					A305 (NBR -70-1)	F201 (FKM -70)
CO 00300	A	U3	OR □ V 15 -N	V 15	4.0 ± 0.1	14.5	±0.20	±0.24	0.14 or less	15	+1.0 0	25	5.0	3.0
CO 00301		G0	OR □ V 24 -N	V 24		23.5	±0.24	±0.28		24		34
CO 00302		G0	OR □ V 34 -N	V 34		33.5	±0.33	±0.39		34		44
CO 00303		G0	OR □ V 40 -N	V 40		39.5	±0.37	±0.44		40		50
CO 00304		G0	OR □ V 55 -N	V 55		54.5	±0.49	±0.58		55		65
CO 00305		H0	OR □ V 70 -N	V 70		69.0	±0.61	±0.73		70		80
CO 00306		G0	OR □ V 85 -N	V 85		84.0	±0.72	±0.86		85		95
CO 00307		H0	OR □ V 100 -N	V 100		99.0	±0.83	±0.99		100		110
CO 00308		U3	OR □ V 120 -N	V 120		119.0	±0.97	±1.16		120		130
CO 00309		U3	OR □ V 150 -N	V 150		148.5	±1.18	±1.41		150		160
CO 00310		P0	OR □ V 175 -N	V 175		173.0	±1.36	±1.63		175		185
CO 00311	A	U3	OR □ V 225 -N	V 225	6.0 ± 0.15	222.5	±1.70	±2.04	0.16 or less	225	+1.0 0	241	8.0	4.5
CO 00312		G0	OR □ V 275 -N	V 275		272.0	±2.02	±2.42		275		291
CO 00313		G0	OR □ V 325 -N	V 325		321.5	±2.34	±2.80		325		341
CO 00314		G0	OR □ V 380 -N	V 380		376.0	±2.68	±3.21		380		396
CO 00315		P0	OR □ V 430 -N	V 430		425.5	±2.99	±3.58		430		446
CO 00316	A	G0	OR □ V 480 -N	V 480	10.0 ± 0.3	475.0	±3.30	±3.96	0.18 or less	480	+1.5 0	504	12.0	7.0
CO 00317		Q0	OR □ V 530 -N*	V 530*		524.5	±3.60	±4.32		530		554
CO 00318		G0	OR □ V 585 -N*	V 585*		579.0	±3.92	±4.70		585		609
CO 00319			OR □ V 640 -N*	V 640*		633.5	±4.24	±5.08		640		664
CO 00320			OR □ V 690 -N*	V 690*		683.0	±4.54	±5.44		690		714
CO 00321			OR □ V 740 -N*	V 740*		732.5	±4.83	±5.79		740	+2.0 0	764
CO 00322			OR □ V 790 -N*	V 790*		782.0	±5.12	±6.14		790		814
CO 00323			OR □ V 845 -N*	V 845*		836.5	±5.44	±6.52		845		869
CO 00324			OR □ V 950 -N*	V 950*		940.5	±6.06	±7.27		950		974
CO 00325			OR □ V 1055 -N*	V 1055*		1044.0	±6.67	±8.00		1055		1079

ข้อมูลทางเทคนิค

• การเลือกวัสดุ (Material Selection) เลือกยางให้เหมาะกับสภาพงาน NBR มาตรฐาน ทนน้ำมันทั่วไป ใช้งานกว้าง FKM (Viton) ทนเคมีและอุณหภูมิสูง HNBR ทนสึกหรอและน้ำมันผสมสารกัดกร่อน Silicone (VMQ) เหมาะอุณหภูมิต่ำ/สูงมาก แต่ไม่ทนเสียดสี EPDM ทนน้ำ ไอน้ำ โอโซน (ห้ามใช้น้ำมัน) Polyurethane: เหมาะแรงดันสูง ทนฉีกขาดดี
• เหลักการซีล (Sealing Principle) ซีลเกิดจากแรงบีบอัดของโอริง แรงดันยิ่งสูง ยิ่งช่วยให้ซีลแน่น (Self-sealing) งานแรงดันสูงควรใช้ Backup Ring ป้องกันยางปลิ้น
• การออกแบบร่อง (Groove Design) Static บีบ 15–25% / Dynamic บีบน้อยลง เผื่อพื้นที่ขยายตัว 75–85% ของร่อง ผิวต้องเรียบ (Ra ต่ำ) เพื่อลดการสึกหรอ
• มาตรฐานขนาด (Sizing Standard) P Series งานทั่วไป G Series งานซีลนิ่ง AS568: มาตรฐานอเมริกา JIS B 2401 มาตรฐานหลักของญี่ปุ่น
• การควบคุมคุณภาพ (Quality Control)ตรวจสอบทั้งขนาดและผิวงาน ต้องไม่มีตำหนิ เช่น รอยแตกหรือเศษยาง เพื่อป้องกันการรั่ว

เอกสารข้อมูล

โอริง O-RINGS NOK code OR V 585 -N*