CBM มอเตอร์ | มอเตอร์ 100 แรง(hp) แบรนด์ ABB
ตรวจสอบมอเตอร์ประจำปี เพื่อบำรุงรักษามอเตอร์ ไม่ให้เกิดการ Downtime ในอนาคต
ในกระบวนการผลิตของโรงงานอุตสาหกรรม เครื่องจักรหมุน Rotating Machinery เช่น มอเตอร์ส่งกำลัง ปั๊มน้ำ โบลเวอร์ หรือเกียร์บ็อกซ์ ถือเป็นหัวใจสำคัญที่ต้องทำงานประสานกันอย่างต่อเนื่อง ปัญหาที่พบได้บ่อยที่สุดและสร้างความเสียหายอย่างรุนแรงต่อเครื่องจักรคือ "อาการเยื้องศูนย์ของเพลา Shaft Misalignment" ซึ่งเป็นต้นเหตุหลักที่ทำให้เครื่องจักรกลสั่นสะเทือนรุนแรง เกิดความร้อนสะสม และนำไปสู่อุบัติการณ์ชิ้นส่วนภายในพังทลายล่วงหน้า บริษัท นอร์ท พาวเวอร์ จำกัด เล็งเห็นถึงความสำคัญในข้อนี้ จึงพร้อมให้บริการ Laser Alignment บริการตั้งศูนย์เพลามอเตอร์ด้วยเลเซอร์ซึ่งเป็นหนึ่งในสามแกนหลักของระบบ CBM (Condition-Based Maintenance) หรือการบำรุงรักษาตามสภาพจริง เพื่อช่วยปรับแต่งแนวแกนเพลาขับระนาบของเครื่องจักรกลให้อยู่ในเส้นตรงเดียวกันอย่างสมบูรณ์แบบด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์ดิจิตอลความละเอียดสูง
Laser Alignment (การตั้งศูนย์เพลาด้วยเลเซอร์) คือ เทคโนโลยีขั้นสูงในการปรับแต่งแนวแกนเพลาขับของเครื่องจักรกลหมุน (Rotating Machinery) 2 ตัวหรือมากกว่านั้น ที่นำมาต่อพ่วงเข้าด้วยกัน (เช่น เพลามอเตอร์ส่งกำลัง กับ เพลาของปั๊มน้ำหรือเกียร์บ็อกซ์) ให้มีจุดศูนย์กลางของแนวแกนเพลาขับอยู่ในระนาบเส้นตรงเดียวกันอย่างสมบูรณ์แบบในระดับไมครอน ในการทำ Condition-Based Maintenance (CBM) หรือการบำรุงรักษาตามสภาพจริง Laser Alignment ถือเป็นหนึ่งในมาตรการเชิงรุกที่สำคัญที่สุด เพราะเครื่องจักรกลในโรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่มักเกิด "อาการเยื้องศูนย์ (Shaft Misalignment)" จากความร้อนสะสม แรงบิด หรือการทรุดตัวของฐานแท่น ซึ่งการใช้ระบบเลเซอร์ดิจิตอลจะช่วยขจัดความคลาดเคลื่อนเหล่านั้นได้อย่างแม่นยำและรวดเร็วกว่าการใช้ไม้บรรทัดเหล็กหรือไดอัลเกจแบบดั้งเดิม
ในอดีตการตั้งศูนย์เพลามักใช้ไดอัลเกจ (Dial Indicator) ซึ่งมีข้อจำกัดด้านความแม่นยำสูง ใช้เวลาติดตั้งนาน และขึ้นอยู่กับทักษะความชำนาญส่วนบุคคลของช่างหน้างาน แต่เทคโนโลยี Laser Alignment ของ Northpower ให้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่าอย่างชัดเจน
เมื่อโรงงานทำการซื้อเครื่องจักรชุดใหม่มาลงหน้างาน ไม่ว่าจะเป็น มอเตอร์อุตสาหกรรม, ปั๊มน้ำ, หรือเกียร์บ็อกซ์ แม้ว่าตัวเครื่องจะถูกประกอบเสร็จมาจากโรงงานผู้ผลิตแล้วก็ตาม แต่เมื่อนำมาวางบนฐานแท่นหน้างานจริง แรงขันโบลต์ยึดแท่น หรือความไม่สม่ำเสมอของปูนแท่นแท้ อาจทำให้เกิดอาการบิดตัว ก่อนทำการเชื่อมต่อยอยขับและก่อนเปิดรันเครื่องเป็นครั้งแรก จะต้องทำการ Laser Alignment เพื่อเซตศูนย์เพลาให้ตรงเป๊ะในระนาบหน้างานจริงก่อนเสมอ
เมื่อเครื่องจักรผ่านการใช้งานจนถึงวาระที่ต้องถอดซ่อม หรือถอดชิ้นส่วนกลับมาทำที่ศูนย์ซ่อมของ Northpower เช่น:
หลังจากที่ทีมช่างนำเครื่องจักรกลับไปวางบนฐานเดิมและขันยึดโบลต์เรียบร้อยแล้ว ห้ามต่อ Coupling แล้วรันเครื่องทันทีเด็ดขาด จะต้องทำ Laser Alignment เพื่อตั้งศูนย์เพลาขับใหม่ทุกครั้ง เพราะตำแหน่งพิกัดของตัวเครื่องจะคลาดเคลื่อนไปจากเดิมอย่างแน่นอนหลังจากการถอดประกอบ
ในระบบ Condition-Based Maintenance (CBM) หรือการบำรุงรักษาตามสภาพจริง ทีมวิศวกรจะใช้เครื่องมือสแกนหาจุดบกพร่องตามรอบแผนงาน (เช่น ทุก ๆ 3 หรือ 6 เดือน)
หากทีมวิศวกรเข้าตรวจวัดค่า Vibration Analysis (การวิเคราะห์ความสั่นสะเทือนเชิงลึก) แล้วหน้าจอ AI รายงานผลว่า พบค่ากราฟความถี่สูงที่ชี้เป้าว่าเกิดอาการเพลาเยื้องศูนย์ (Shaft Misalignment) ขั้นตอนต่อไปคือทีมงานจะต้องเข้าทำ Laser Alignment ทันที เพื่อปรับแต่งศูนย์เพลาก่อนที่แรงงัดจะเข้าไปทำลายลูกปืนจนลูกปืนหน้า-หลังเสียงดัง หรือบานปลายจนขดลวดร้อนจัดและมอเตอร์ไฟฟ้าไหม้
เครื่องจักรประเภทปั๊มน้ำอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ มักจะเจอปัญหาที่เรียกว่า Pipe Strain หรือแรงดึงรั้งจากท่อน้ำที่ต่อเข้ากับตัวปั๊ม ซึ่งเกิดจากการขยายตัวจากความร้อน หรือการเดินระบบท่อที่ไม่สมดุล แรงดึงนี้สามารถงัดให้ศูนย์เพลาของปั๊มและมอเตอร์เบี้ยวออกจากกันได้
หากโรงงานมีการตัดต่อท่อใหม่, เปลี่ยนวาล์ว, หรือมีการเทปูนซ่อมแซมฐานแท่นเครื่องจักร จะต้องทำการเช็กและปรับตั้งศูนย์เพลาด้วยเลเซอร์ใหม่ เพื่อขจัดแรงดึงรั้งแฝงเหล่านั้นออกไป
Pre-Alignment หรือ การตรวจสอบความพร้อมเครื่องจักรก่อนการตั้งศูนย์เพลา มีประโยชน์อย่างยิ่งในการช่วยให้ท่านป้องกันความผิดพลาดจากข้อจำกัดในงาน Shaft Alignment ซึ่งส่วนใหญ่ถูกละเลยจนทำให้เกิดการสูญเสียที่ไม่ควรเกิด
เหตุผลสำคัญที่ทีมซ่อมบำรุงและวิศวกรโรงงานจำเป็นต้องปฏิบัติขั้นตอน Pre-alignment ก่อนเริ่มใช้เครื่องมือเลเซอร์ดิจิตอล เป็นเพราะในหน้างานจริงมีปัจจัยและข้อจำกัดเชิงกลภายนอกมากมายที่ส่งผลกระทบต่อค่าความแม่นยำ หากเราข้ามขั้นตอนนี้ไป ข้อจำกัดเหล่านี้จะกลายเป็น "ข้อผิดพลาดแฝง" ที่ทำให้ตั้งศูนย์ไม่สำเร็จ หรือทำให้เครื่องจักรชำรุดเสียหายในระยะยาว โดยสามารถแบ่งออกเป็น 4 ปัจจัยหลักตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมบำรุงรักษา ดังนี้:
1. ข้อจำกัดทางด้านโครงสร้างและสภาพแวดล้อม
2. ข้อจำกัดจากการสึกหรอและความเสียหายทางกล
3. ข้อจำกัดของเครื่องมือและอุปกรณ์วัด
4. ข้อจำกัดและความผิดพลาดจากพนักงานผู้ปฏิบัติงาน
ดังนั้น Northpower จึงให้ความสำคัญกับขั้นตอน Pre-alignment เป็นอันดับแรกในระบบ Condition-Based Maintenance (CBM) เพื่อขจัดข้อจำกัดทั้ง 4 ด้านนี้ให้หมดไปก่อน ทำให้การตั้งศูนย์เพลาขับจริงมีความเที่ยงตรงสูงสุดในระดับไมครอน ป้องกันปัญหาลามรุนแรงจนขดลวดร้อนจัดและมอเตอร์ไฟฟ้าไหม้ ช่วยให้โรงงานบริหารงบประมาณชิ้นส่วนอะไหล่ในงานซ่อมบำรุงเครื่องจักร ได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด และประหยัดพลังงานไฟฟ้าลดค่าไฟได้อย่างเห็นผลชัดเจน
เมื่อแนวแกนเพลาขับไม่ตรงกัน จะทำให้เกิดแรงเค้นฉุด (Stress) และแรงแกว่งหนีศูนย์ ซึ่งจะส่งผลเสียต่อชิ้นส่วนภายในของเครื่องจักรกลอย่างรุนแรง
| ผลกระทบเพลาเยื้องศูนย์ | รายละเอียดความเสียหาย |
|---|---|
| เกิดเสียงดังผิดปกติและแบริ่งชำรุด | แรงงัดจากการเยื้องศูนย์จะส่งผลโดยตรงต่อนะบบลูกปืน ทำให้เกิดอาการลูกปืนหน้า-หลังเสียงดัง แบริ่งหลวม สึกหรออย่างรวดเร็ว และแตกหักในที่สุด |
| ระบบซีลรั่วทำลายห้องเครื่อง | แรงแกว่งของเพลาจะทำให้ Oil Seal หน้า-หลังเสีย หรือเมคคานิคอลซีล ฉีกขาด ทำให้น้ำมันเกียร์รั่วไหล หรือน้ำจากระบบรั่วซึมเข้าสู่ภายใน |
| ความร้อนสะสมจนมอเตอร์ไฟฟ้าไหม้ | เมื่อเกิดแรงต้านเชิงกล มอเตอร์จะต้องทำงานหนักขึ้น ขดลวดภายในจะเกิดความร้อนสูงสะสมเกินพิกัดจนเกิดการลัดวงจรและส่งผลให้มอเตอร์ไฟฟ้าไหม้เสียหายรุนแรง |
| กินกระแสไฟเกินจำเป็น | เครื่องจักรที่ศูนย์เพลาไม่ตรง จะต้องใช้กำลังขับมากกว่าปกติ ส่งผลให้โรงงานสูญเสียพลังงานแฝงและมีค่าใช้จ่ายไฟฟ้าที่เพิ่มสูงขึ้น |
การันตีความคุ้มค่าและคืนทุนไวสูงสุด เมื่อท่านเลือกใช้บริการตั้งศูนย์เพลาด้วยเลเซอร์จากทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ
บริษัท นอร์ท พาวเวอร์ จำกัด พันธมิตรผู้เชี่ยวชาญด้านงานซ่อมบำรุงและตั้งศูนย์เครื่องจักรกล บริษัท นอร์ท พาวเวอร์ จำกัด คือศูนย์รวมงานรับซ่อมมอเตอร์ไฟฟ้า, ซ่อมบำรุงเกียร์บ็อกซ์ บริการซ่อม Blower และงานวิศวกรรมซ่อมปั๊มน้ำอุตสาหกรรมครบวงจรเพียบพร้อมด้วยเครื่องมือวัดเลเซอร์ระบบดิจิตอลที่ผ่านการ Calibrate ตามมาตรฐาน และทีม Service Engineer ที่พร้อมเข้าสนับสนุนหน้างานของท่านในพื้นที่ทั่วไทยเชียงใหม่ ลำพูน ลำปาง แพรกษา โคราช สมุทรปราการ นิคมอุตสาหกรรมภาคเหนือ นิคมอุตสาหกรรมภาคกลาง นิคมอุตสาหกรรมภาคอีสาน และทั่วประเทศอย่ารอให้ปัญหาเพลาเยื้องศูนย์ลามไปจนเครื่องจักรหรือมอเตอร์เสียหายถาวร ให้ Northpower เข้าไปดูแล ตรวจเช็ก และซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานของท่านตั้งแต่วันนี้ เพื่อประสิทธิภาพการผลิตที่ราบรื่นและมั่นคง
ตรวจสอบมอเตอร์ประจำปี เพื่อบำรุงรักษามอเตอร์ ไม่ให้เกิดการ Downtime ในอนาคต
| Vibration (before) | 1MT-NDE | 2MT-DE | |||||
| 1Ax | 1RH | 1RV | 2Ax | 2RH | 2RV | ||
| Overall Velocity (mm/s, RMS) | Overall Vib Vel | 1.68 |
0.908 |
10.4 |
0.31 |
4.66 |
7.66 |
| Overall Acc | 0.038 |
0.04 |
0.109 |
0.036 |
0.078 |
0.092 |
|
| Overall Envelope (gE, pk-pk) | Defect factor | 2.62 |
1.7 |
1.87 |
2.03 |
2.04 |
1.76 |
| SFx |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| Bearing Defect Factor | HMx |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
| Vibration (After) | 1MT-NDE | 2MT-DE | |||||
| 1Ax | 1RH | 1RV | 2Ax | 2RH | 2RV | ||
| Overall Velocity (mm/s, RMS) | Overall Vib Vel | 1.53 |
1.76 |
2.79 |
0.489 |
0.517 |
0.64 |
| Overall Acc | 0.082 |
0.052 |
0.081 |
0.165 |
0.135 |
0.142 |
|
| Overall Envelope (gE, pk-pk) | Defect factor | 2.16 |
2.2 |
1.84 |
2.28 |
1.98 |
2.02 |
| SFx |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
| Bearing Defect Factor | HMx |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |