ตลับลูกปืน SKF 6204-2Z/C3

ตลับลูกปืน SKF 6204-2Z/C3 ขยายขีดความสามารถให้เหนือชั้นขึ้นไปอีกด้วยการจับคู่ฝาเหล็กลื่นไหล 2Z เข้ากับระยะช่องว่างภายใน /C3 เป็นส่วนผสมที่วิศวกรทั่วโลกนิยมใช้สำหรับพัดลมอุตสาหกรรมโบลเวอร์ หรือมอเตอร์รอบจัดที่มีความร้อนสูง ระยะ C3 ทำหน้าที่คลายความเครียดที่เกิดจากการขยายตัวของเหล็ก ในขณะที่ฝาเหล็ก 2Z ทำหน้าที่ป้องกันฝุ่นอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่เพิ่มแรงต้าน SKF ควบคุมมาตรฐานการผลิตอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าตลับลูกปืนทุกชิ้นจะหมุนได้อย่างสมดุล (Dynamic balance) ลดอาการสั่นสะเทือนที่อาจทำให้โครงสร้างเครื่องจักรเสียหายได้อย่างเด็ดขาด

คุณสมบัติ

• การออกแบบที่เรียบง่าย อเนกประสงค์ และทนทาน
• แรงเสียดทานต่ำ
• ความสามารถในการหมุนด้วยความเร็วสูง
• รองรับโหลดตามแนวรัศมีและแนวแกนได้ทั้งสองทิศทาง
• ต้องการการบำรุงรักษาน้อย

ข้อมูลจำเพาะ

• โครงสร้างเพลาขนาดใหญ่ 40 มม. พร้อมซีลยางกันฝุ่นหนา: รองรับงานหนักที่ต้องการความมั่นคงสูง ซีลยาง RS1 สองด้านช่วยปกป้องห้องลูกปืนจากโคลน น้ำ และฝุ่นผงเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• เนื้อยางทนการเสียดสีเป็นเยี่ยม: ขอบซีลยางสัมผัสผ่านการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีแรงกดคงที่ตลอดอายุการใช้งาน ไม่สึกหรอง่ายแม้เพลาจะหมุนต่อเนื่อง
• พร้อมใช้งานทันที (Ready-to-mount): บรรจุจาระบีป้องกันการเกิดสนิมและการสึกหรอมาเรียบร้อยจากโรงงาน ไม่ต้องเติมหรือล้างออกก่อนติดตั้ง

• ความสัมพันธ์ระหว่าง RPM และ C3 ในแกนมอเตอร์: มอเตอร์ไฟฟ้ามาตรฐานอุตสาหกรรมมักใช้ความเร็วรอบตั้งแต่ 1,450 ไปจนถึง 3,000+ RPM แรงเหวี่ยงและความร้อนที่เกิดจากการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าจะถูกจัดการอย่างเด็ดขาดด้วยระยะ Clearance แบบ C3
• การลดทอนความสั่นสะเทือน (Vibration Damping): จาระบีเกรดพิเศษที่ถูกผนึกอยู่ใต้ฝา 2Z ไม่เพียงแต่ทำหน้าที่หล่อลื่น แต่ยังช่วยซับแรงสั่นสะเทือนและลดเสียงหวีดร้อง (Whining Noise) ที่มักเกิดในโรเตอร์ความเร็วสูง
• ป้องกันไฟฟ้าสถิตสะสมทางอ้อม: ช่องว่างระยะ C3 ช่วยให้ฟิล์มน้ำมันหรือจาระบีสามารถแทรกตัวอยู่ระหว่างผิวสัมผัสได้อย่างสม่ำเสมอ ลดความเสี่ยงที่โลหะจะเสียดสีกันโดยตรงจนเกิดเป็นความเสียหายจากกระแสไฟฟ้า (Electrical Erosion)

Principal dimensions			Basic load ratings		Fatigue load limit	Speed ratings		Mass	Designations
d	D	B	dynamic C	static C0	Pu	Reference speed	Limiting speed1)		Bearing open or capped on both sides	capped on one side1)
mm			kN		kN	r/min		kg	-
9 cont.	24	7	3,9	1,66	0,071	-	19 000	0,015	609-2RSH	609-RSH
	24	7	3,9	1,66	0,071	70 000	34 000	0,014	609-2RSL	609-RSL
	24	7	3,9	1,66	0,071	70 000	34 000	0,015	609-2Z	609-Z
	26	8	4,75	1,96	0,083	60 000	38 000	0,02	629	-
	26	8	4,75	1,96	0,083	-	19 000	0,02	629-2RSH	629-RSH
	26	8	4,75	1,96	0,083	60 000	30 000	0,02	629-2RSL	629-RSL
	26	8	4,75	1,96	0,083	60 000	30 000	0,021	629-2Z	629-Z
10	19	5	1,72	0,83	0,036	-	22 000	0,0055	61800-2RS1	-
	19	5	1,72	0,83	0,036	80 000	38 000	0,0055	61800-2Z	-
	19	5	1,72	0,83	0,036	80 000	48 000	0,0053	61800	-
	22	6	2,7	1,27	0,054	-	20 000	0,01	61900-2RS1	-
	22	6	2,7	1,27	0,054	70 000	36 000	0,01	61900-2Z	-
	22	6	2,7	1,27	0,054	70 000	45 000	0,01	61900	-
	26	8	4,75	1,96	0,083	67 000	40 000	0,019	6000	-
	26	8	4,75	1,96	0,083	-	19 000	0,019	6000-2RSH	6000-RSH
	26	8	4,75	1,96	0,083	67 000	34 000	0,019	6000-2RSL	6000-RSL
	26	8	4,75	1,96	0,083	67 000	34 000	0,02	6000-2Z	6000-Z
	26	12	4,62	1,96	0,083	-	19 000	0,025	63000-2RS1	-
	28	8	5,07	2,36	0,1	60 000	30 000	0,026	16100-2Z	-
	28	8	5,07	2,36	0,1	60 000	38 000	0,024	16100	-
	30	9	5,4	2,36	0,1	56 000	36 000	0,031	6200	-
	30	9	5,4	2,36	0,1	-	17 000	0,032	6200-2RSH	6200-RSH
	30	9	5,4	2,36	0,1	56 000	28 000	0,032	6200-2RSL	6200-RSL
	30	9	5,4	2,36	0,1	56 000	28 000	0,034	6200-2Z	6200-Z
	30	14	5,07	2,36	0,1	-	17 000	0,04	62200-2RS1	-
	35	11	8,52	3,4	0,143	50 000	32 000	0,053	6300	-
	35	11	8,52	3,4	0,143	-	15 000	0,054	6300-2RSH	6300-RSH
	35	11	8,52	3,4	0,143	50 000	26 000	0,053	6300-2RSL	6300-RSL
	35	11	8,52	3,4	0,143	50 000	26 000	0,055	6300-2Z	6300-Z
	35	17	8,06	3,4	0,143	-	15 000	0,06	62300-2RS1	-