บริการ CBM (Condition-Based Maintenance) ตรวจวัดและวิเคราะห์ครื่องจักรกลโรงงานด้วยระบบ AI

Over Hual
Northpower Industrial Maintenance CBM (Condition-Based Maintenance) Field Balance  Dynamic Balancing Vibration Analysis Laser Alignment Vibration Analysis การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน vibration analysis pdf vibration analysis คือ  การ วิเคราะห์ การ สั่น สะเทือน vibration analysi

Northpower นำเสนอเทคโนโลยีการซ่อมบำรุงเครื่องจักร (Industrial Maintenance) ยุคใหม่ ด้วยบริการ CBM (Condition-Based Maintenance) หรือการบำรุงรักษาตามสภาพจริง ซึ่งเป็นกลยุทธ์การบริหารจัดการเครื่องจักรที่ช่วยตรวจจับสัญญาณเตือนความเสียหายแบบเรียลไทม์ (Real-time Monitoring) วิเคราะห์แม่นยำด้วยระบบ AI ควบคุมและตรวจสอบโดย Service Engineer ประสบการณ์สูงกว่า 20 ปี ช่วยลดปัญหาหน้างานและป้องกันกรณีเครื่องจักรหยุดทำงานฉับพลันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หากเปรียบเทียบกับระบบเดิมอย่าง Preventive Maintenance (PM) เครื่องจักร ที่เป็นการซ่อมตามรอบเวลา (เช่น ซ่อมทุกๆ 6 เดือน) การทำ CBM เชี่ยวชาญกว่าเมื่อวินิจฉัยเห็นถึงความบกพร่อง “จะซ่อมก็ต่อเมื่อเครื่องจักรส่งสัญญาณเตือนว่าเริ่มมีปัญหาจริงๆ เท่านั้น” ทำให้ไม่เสียเวลาและค่าใช้จ่ายโดยไม่จำเป็น ควบคุมและตรวจสอบโดย Service Engineer ประสบการณ์สูงกว่า 20 ปี ช่วยลดปัญหาหน้างานและป้องกันกรณีเครื่องจักรหยุดทำงานฉับพลัน (Downtime) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

บริการตรวจวิเคราะห์และปรับสมดุลเครื่องจักรหน้างาน
(ดูแลครบวงจร)

Vibration Analysis การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน vibration analysis pdf vibration analysis คือ  การ วิเคราะห์ การ สั่น สะเทือน vibration analysis Northpower

Vibration Analysis
(การวิเคราะห์ความสั่นสะเทือนเชิงลึก)

บริการตรวจวัดและการวิเคราะห์การสั่นสะเทือน vibration analysisf ของเครื่องจักรหมุน ด้วยเครื่องมือวัดที่ทันสมัย เชื่อมโยงระบบฐานข้อมูล AI ช่วยเจาะลึกและระบุสาเหตุความผิดปกติได้อย่างแม่นยำ เช่น อาการลูกปืนหน้า-หลังเสียงดัง, แบริ่งหลวม, เพลาคด, หรือฟันเกียร์สึกหรอ

Field Balance / Dynamic Balancing field balance คือ Northpower

Field Balance / Dynamic Balancing
(บริการปรับสมดุลเครื่องจักรหน้างาน)

บริการตรวจเช็กและบาลานซ์ใบพัด มู่เล่ย์ หรือโรเตอร์ที่เกิดอาการส่ายหรือเหวี่ยงขณะใช้งาน โดยทีมวิศวกรจะเข้าปรับแต่งสมดุลให้ได้ค่ามาตรฐานสากล (ISO Standard) ณ หน้างานจริง โดยไม่ต้องถอดประกอบย้ายเครื่องลดแรงสั่นสะเทือนที่เข้าไปทำลายตลับลูกปืนและโครงสร้างฐานแท่น ช่วยให้เครื่องจักรเดินเรียบ เงียบ และยืดอายุตลับลูกปืนให้ยาวนานยิ่งขึ้น

Laser Alignment ตั้งศูนย์เพลา ตั้งศูนย์เพลามอเตอร์ ตั้งศูนย์เพลาปั๊ม Northpower

Laser Alignment
(บริการตั้งศูนย์เพลามอเตอร์ด้วยเลเซอร์)

บริการตรวจสอบและปรับตั้งศูนย์เพลาขับระหว่างมอเตอร์กับปั๊มน้ำ หรือมอเตอร์กับเกียร์บ็อกซ์ ให้ขนานและตรงกันในแนวแกนอย่างสมบูรณ์แบบด้วยระบบเลเซอร์ที่มีความละเอียดสูงลดแรงเสียดทานบริเวณเพลาและชุดยอยป้องกันอาการซีลรั่ว-ลูกปืนแตก และช่วยประหยัดพลังงานไฟฟ้าในการทำงานของเครื่องจักร

การบริหารจัดการงานบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ : ยกระดับประสิทธิภาพการผลิต ควบคุมต้นทุน และลดความเสี่ยงนอกแผนด้วยระบบ CBM โดย Northpower

ภาคการผลิตอุตสาหกรรมยุคปัจจุบัน เสถียรภาพและความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตถือเป็นดัชนีชี้วัดความสำเร็จที่สำคัญยิ่ง ซึ่งความเสียหายสะสมเชิงกลของระบบส่งกำลังและเครื่องจักรหมุน ล้วนเป็นปัจจัยหลักที่ก่อให้เกิดอุบัติการณ์เครื่องจักรหยุดทำงานนอกแผน อันนำมาซึ่งความสูญเสียทางมูลค่าอย่างมหาศาล

บริษัท นอร์ท พาวเวอร์ จำกัด ในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมบำรุงรักษาอุตสาหกรรม จึงมุ่งมั่นสนับสนุนสถานประกอบการของท่านในการเปลี่ยนผ่านระบบอนุรักษ์เครื่องจักรแบบดั้งเดิม สู่กลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงรุกผ่านบริการ CBM (Condition-Based Maintenance) หรือการบำรุงรักษาตามสภาพจริง โดยทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญจะนำเทคโนโลยีและเครื่องมือวัดระดับมาตรฐานสากลเข้าตรวจวิเคราะห์สัญญาณเตือนความผิดปกติในสภาวะการทำงานจริง (Dynamic Testing) ครอบคลุมทั้งระบบซ่อมมอเตอร์อุตสาหกรรม, งานซ่อมบำรุงเกียร์บ็อกซ์ , บริการซ่อม Blower (โบลเวอร์โรงงาน) และงานวิศวกรรมซ่อมปั๊มน้ำอุตสาหกรรมทุกประเภท

โดยตรวจสอบผ่านระบบ Vibration Analysis (การวิเคราะห์ความสั่นสะเทือนเชิงลึก) เพื่อพิสูจน์ทราบต้นตออาการผิดปกติ อาทิ ลูกปืนหน้า-หลังเสียงดัง แบริ่งหลวม หรือความบกพร่องของชุดเฟืองเกียร์, การให้บริการ Field Balance / Dynamic Balancing บริการปรับสมดุลเครื่องจักรหน้างานเพื่อควบคุมและลดแรงสั่นสะเทือนของใบพัดและชุดขับเคลื่อนตามมาตรฐาน ISO ตลอดจนบริการ Laser Alignment บริการตั้งศูนย์เพลามอเตอร์ด้วยเลเซอร์ เพื่อปรับแต่งแนวแกนเพลาขับระนาบระหว่างตัวมอเตอร์ ระบบปั๊มน้ำ และชุดเกียร์ส่งกำลังให้มีความเที่ยงตรงสูงสุดในระดับไมครอน ซึ่งกระบวนการทางวิศวกรรมเชิงพยากรณ์ทั้งหมดนี้ ถือเป็นมาตรการสำคัญในการสกัดกั้นความเสียหายขั้นรุนแรง ป้องกันอุบัติการณ์ความร้อนสะสมเกินพิกัดจนขดลวดลัดวงจรและมอเตอร์ไฟฟ้าไหม้ ช่วยให้องค์กรของท่านสามารถบริหารงบประมาณชิ้นส่วนอะไหล่ในการซ่อมบำรุงเครื่องจักร ได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรกลโรงงาน พร้อมทั้งขับเคลื่อนการประหยัดพลังงานไฟฟ้าและลดค่าส่วนต่างพลังงานสูญเสียได้อย่างยั่งยืน

การทำ Preventive Maintenance (PM) เครื่องจักร แบบเดิม ๆ อาจไม่เพียงพออีกต่อไป

เจาะลึกจุดเด่น CBM: พลิกโฉมการซ่อมบำรุงด้วยวิศวกรรมคาดการณ์ระดับมืออาชีพ โดย Northpower

1. ลด Downtime ที่ไม่ได้วางแผน : การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ, ความร้อนที่สูงขึ้นจัด (Overheat) หรือเสียงที่เปลี่ยนไป... CBM คือคำตอบก่อนที่เครื่องจักรจะหยุดทำงาน Northpower ช่วยแก้ไขปัญหาและทำให้ท่านทราบถึงสัญญาณเตือนล่วงหน้า ทำให้โรงงานสามารถวางแผนการหยุดเครื่องจักรเพื่อซ่อมบำรุงได้อย่างแม่นยำ ไม่ต้องหยุดงานกะทันหันจนไลน์ผลิตเสียหาย

2. เพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนอะไหล่: เปลี่ยนอะไหล่เฉพาะเมื่อถึงเวลาที่จำเป็นจริงๆ เท่านั้น! ช่วยลดต้นทุนการสต็อกอะไหล่ (Spare Parts) ซึ่งต่างจากการซ่อมแบบเดิม (Time-Based) ที่บางครั้งเราต้องถอดเปลี่ยนอะไหล่ที่ยังใช้งานได้ดีอยู่เพียงเพราะครบกำหนดเวลา นอกจากนี้ Northpower ยังช่วยลดต้นทุนค่าแรงในงานซ่อมบำรุงเครื่องจักรที่ไม่จำเป็นออกไปได้อีกด้วย

3. ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร : การตรวจพบปัญหาตั้งแต่ระยะเริ่มแรก (Early Stage ของการสึกหรอ) ช่วยให้เราแก้ไขได้ทันท่วงที ทำให้เครื่องจักรใช้งานได้นานขึ้น การให้เครื่องจักรทำงานในสภาวะที่เหมาะสมและไม่รอให้เครื่องจักรพังเสียหายรุนแรง จะช่วยรักษาโครงสร้างหลักและชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องจักรให้ใช้งานได้ยาวนานที่สุด ป้องกันปัญหาลามจนมอเตอร์ไฟฟ้าไหม้ได้อย่างเด็ดขาด

4. ความปลอดภัยที่สูงขึ้น : ช่วยป้องกันอันตรายร้ายแรงจากการระเบิด, การรั่วไหล และการพังรุนแรงของเครื่องจักรขนาดใหญ่ในโรงงาน ซึ่งอาจส่งผลกระทบและเป็นอันตรายต่อพนักงานผู้ปฏิบัติงาน การตรวจสอบสภาพเครื่องจักรด้วยระบบ CBM จะช่วยลดโอกาสการเกิดอุบัติเหตุจากเครื่องจักรที่ไม่สมบูรณ์ เพื่อก้าวสู่ความเป็นเลิศในยุคอุตสาหกรรม

ด้วยความมุ่งมั่นในการเป็นผู้นำด้านวิศวกรรมบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ บริษัท นอร์ท พาวเวอร์ จำกัด Northpower ไม่เพียงแต่นำเสนอทฤษฎีและเทคโนโลยีระดับสากลเท่านั้น แต่พิสูจน์ด้วยผลงานความสำเร็จจริงหน้างาน จากการได้รับความไว้วางใจให้เข้าไปดูแลและแก้ปัญหาเครื่องจักรหลักในโรงงานอุตสาหกรรมชั้นนำมาแล้วมากมาย ซึ่งในทุกเคสการทำงาน ทีมวิศวกรของ Northpower ได้ทำการบันทึกขั้นตอนการตรวจสอบ วิเคราะห์ และแก้ไขอย่างเป็นระบบ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรจะกลับมาเดินเรียบ เงียบ มีศูนย์เพลาที่เที่ยงตรง และประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้อย่างคุ้มค่าที่สุด — ท่านสามารถคลิกเลือกหมวดหมู่ด้านล่างนี้ เพื่อรับชมเคสตัวอย่างและผลลัพธ์การทำงานจริงในแต่ละหน้างาน

ดูผลงานเพิ่มเติม

Condition Based Maintenance (CBM)

CBM มอเตอร์ | มอเตอร์ 100 แรง(hp) แบรนด์ ABB

ตรวจสอบมอเตอร์ประจำปี เพื่อบำรุงรักษามอเตอร์ ไม่ให้เกิดการ Downtime ในอนาคต

ซ่อมมอเตอร์ไหม้

Report Table

Vibration (before) 1MT-NDE 2MT-DE
1Ax 1RH 1RV 2Ax 2RH 2RV
Overall Velocity (mm/s, RMS) Overall Vib Vel
1.68
0.908
10.4
0.31
4.66
7.66
Overall Acc
0.038
0.04
0.109
0.036
0.078
0.092
Overall Envelope (gE, pk-pk) Defect factor
2.62
1.7
1.87
2.03
2.04
1.76
SFx
0
0
0
0
0
0
Bearing Defect Factor HMx
3
3
3
3
3
3
Vibration (After) 1MT-NDE 2MT-DE
1Ax 1RH 1RV 2Ax 2RH 2RV
Overall Velocity (mm/s, RMS) Overall Vib Vel
1.53
1.76
2.79
0.489
0.517
0.64
Overall Acc
0.082
0.052
0.081
0.165
0.135
0.142
Overall Envelope (gE, pk-pk) Defect factor
2.16
2.2
1.84
2.28
1.98
2.02
SFx
0
0
0
0
0
0
Bearing Defect Factor HMx
1
1
1
1
1
1

(ก่อนซ่อม)

รูปที่ 1 รูปที่ 2

(หลังซ่อม)

รูปที่ 1 รูปที่ 2


ปัญหาที่พบ

  • ทำความสะอาดขดลวด : ขจัดคราบน้ำมัน จาระบี และฝุ่นละอองที่สะสม ซึ่งเป็นตัวกั้นการระบายความร้อน
  • อบไล่ความชื้น : นำสเตเตอร์เข้าตู้อบเพื่อไล่ความชื้นที่ฝังอยู่ในขดลวด
  • อาบน้ำยาวานิชใหม่ : เพื่อเสริมความแข็งแรงของฉนวน (Insulation) และป้องกันการสั่นสะเทือนของขดลวดขณะทำงาน
  • กรณีขดลวดไหม้ : ต้องดำเนินการ พันขดลวดใหม่โดยคำนวณขนาดลวดและรอบพันให้ถูกต้องตามสเปกเดิม

แก้ไขด้วย

  • ทำความสะอาดขดลวด : ขจัดคราบน้ำมัน จาระบี และฝุ่นละอองที่สะสม ซึ่งเป็นตัวกั้นการระบายความร้อน
  • อบไล่ความชื้น : นำสเตเตอร์เข้าตู้อบเพื่อไล่ความชื้นที่ฝังอยู่ในขดลวด
  • อาบน้ำยาวานิชใหม่ : เพื่อเสริมความแข็งแรงของฉนวน (Insulation) และป้องกันการสั่นสะเทือนของขดลวดขณะทำงาน
  • กรณีขดลวดไหม้ : ต้องดำเนินการ พันขดลวดใหม่โดยคำนวณขนาดลวดและรอบพันให้ถูกต้องตามสเปกเดิม