รับผลิตอะไหล่เครื่องจักรตามแบบ ชิ้นส่วนทดแทน งาน CNC คุณภาพสูง

หน้ารวมบริการ

เราเชี่ยวชาญการผลิตชิ้นส่วนและผลิตอะไหล่เครื่องจักรตามแบบสำหรับอะไหล่เครื่องจักรโรงงานอุตสาหกรรมทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นงานสั่งทำตาม Drawing หรือตัวอย่างชิ้นงานเดิมที่ชำรุด หากท่านไม่มีแบบแปลนหรือไม่มีทีมช่างช่วยเคลียร์สเปก ทีมวิศวกรของ Northpower พร้อมเข้าสำรวจและวัดขนาดจริงหน้างาน เพื่อช่วยออกแบบ ถอดแบบ และประเมินการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมกับการทำงานจริงมากที่สุด

บริการผลิตอะไหล่เครื่องจักรและชิ้นส่วนเครื่องจักรตามแบบทุกชนิด

รับผลิตเฟืองและระบบส่งกำลังอุตสาหกรรม

รับตัด ฟันเฟือง และกัดเฟืองทุกรูปแบบตามตัวอย่างหรือ Drawing พิกัดแม่นยำสูง

เฟืองตรง / เฟืองเฉียง (Spur & Helical Gears): สำหรับเกียร์ทดรอบและชุดขับเคลื่อน
เฟืองดอกจอก (Bevel Gear): เฟืองส่งกำลังแกนตัดฉากสำหรับระบบขับเคลื่อนเพลา
เฟืองสะพานและเฟืองหนอน (Rack & Worm Gear): สำหรับงานระบบส่งกำลังแนวราบและรับโหลดสูง
เฟืองโซ่และมู่เล่ย์สั่งทำพิเศษ: รองรับเบอร์โซ่และสายพานทุกมาตรฐาน

ส่งแบบประเมินราคา

รับผลิตกลึงบูช บุชสกรู และข้อต่อกลไก

ผลิตชิ้นส่วนลดแรงเสียดทานและสลักเกลียวตั้งระยะเครื่องจักรตามขนาดเฉพาะหน้างาน

บูชทองเหลือง / ทองบรอนซ์: ทนทานต่อการสึกหรอ ลดแรงเสียดทานในแกนหมุน
บุชสกรูปรับจักร (Adjusting Screws): สกรูเกลียวสี่เหลี่ยม / สกรูคางหมูสำหรับปรับระยะเครื่อง
บูชเหล็กชุบแข็งและบูชสเตนเลส: รองรับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนและรับโหลดกระแทก
สลัก เพลา ลิ่มส่งกำลัง (Pins & Keys): เพลาส่งกำลังกลึงผิวละเอียดตามพิกัดงานประกอบ

ส่งแบบประเมินราคา

ผลิตลูกกลิ้ง,ล้อเข็นและลูกกลิ้งอุตสาหกรรมสั่งทำ

ผลิตลูกกลิ้ง ล้อเข็น และโครงสร้างอะไหล่

รับทำลูกกลิ้ง ผลิตล้อรถเข็นอุตสาหกรรม ลูกกลิ้งลำเลียง และชิ้นงานกลึงเชื่อมประกอบตามสเปก

ล้อเข็นเหล็ก / ไนลอน / ยูรีเทน: ทนน้ำหนักบรรทุกสูงพิเศษสำหรับรถลากในโรงงาน
ลูกกลิ้งลำเลียง (Conveyor Rollers): เพลาลูกกลิ้งลำเลียงตามความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ
หน้าแปลนและโครงจับยึด (Flanges & Brackets): ตัด เจาะรู และกลึงตามระยะศูนย์รูเดิม
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลสั่งทำพิเศษ: ผลิตตามตัวอย่างชิ้นงานเดิมที่หาซื้อตามท้องตลาดไม่ได้

ส่งแบบประเมินราคา

ขั้นตอนกระบวนการผลิต/สั่งทำชิ้นงาน

1. บริการเข้าดูหน้างานและช่วยเคลียร์สเปก

หมดกังวลหากโรงงานของท่านไม่มีแบบ Drawing ไม่มีไฟล์ CAD หรือไม่มีทีมช่างช่วยระบุสเปกชิ้นงาน

ทีมวิศวกรเข้าวัดพื้นที่จริง : ใช้เครื่องมือวัดละเอียด เช่น เวอร์เนียร์ ไมโครมิเตอร์ และเกจวัดเกลียว เพื่อเก็บระยะของเบ้า เพลา และพื้นที่ติดตั้งจริงอย่างแม่นยำ

วิเคราะห์สภาพการทำงาน : ประเมินรอบหมุน โหลดรับน้ำหนัก แรงกระแทก และสิ่งแวดล้อมหน้างาน เพื่อเลือกเกรดวัสดุ (เช่น เหล็กเหนียว, เหล็กหล่อ, สเตนเลส, ทองเหลือง, พลาสติกวิศวกรรม) ให้คุ้มค่าและทนทานที่สุด

2. ออกแบบ ถอดแบบ และขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรแม่นยำสูง

เปลี่ยนตัวอย่างชิ้นส่วนที่แตกหักหรือชำรุด ให้กลับมาเป็นแบบแปลนมาตรฐานเพื่อการผลิตที่แม่นยำ

บริการถอดแบบชิ้นงาน (Reverse Engineering) จัดทำแบบแปลน 2D / 3D เพื่อส่งให้ลูกค้าตรวจเช็กยืนยันระยะก่อนเริ่มเดินเครื่องผลิตจริง

รองรับการผลิตด้วยเครื่องจักร CNC Lathe, Machining Center, Wire Cut และเครื่องกัดเฟืองเฉพาะทาง คุมค่าพิกัดความเผื่อ (Tolerance) ได้ตามมาตรฐานวิศวกรรมสากล

3. ตรวจสอบคุณภาพ (QC) และบริการนำส่ง-ทดสอบการติดตั้ง

มั่นใจได้ว่าชิ้นงานทุกชิ้นสามารถนำไปสวมประกอบเข้ากับเครื่องจักรเดิมได้พอดี ไม่ติดขัด

ตรวจเช็กขนาดและค่าความเรียบผิวชิ้นงานทุกขั้นตอนตามแบบแปลน พร้อมบริการชุบแข็ง อบคลายเครียด หรือชุบผิวกันสนิมตามเงื่อนไขการใช้งาน

มีทีมช่างผู้ชำนาญการพร้อมช่วยนำชิ้นงานเข้าทดสอบการประกอบจริงหน้างาน เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรสามารถกลับมาเดินระบบได้อย่างสมบูรณ์แบบ

Northpower ให้บริการรับกลึงงานตามแบบ กลึงชิ้นงาน กัด ตัด ไส เจียรไน และแปรรูปโลหะ-พลาสติกวิศวกรรมทุกรูปแบบ ด้วยความชำนาญมากกว่า 20 ปีในวงการอะไหล่เครื่องจักรกล เราพร้อมเป็นพันธมิตรที่ช่วยแก้ปัญหาชิ้นส่วนนำเข้าราคาแพง รอของนาน หรือชิ้นส่วนเครื่องจักรโบราณที่เลิกผลิตไปแล้ว

ตัวอย่างผลงานการผลิตชิ้นส่วนตามแบบของเรา

งานผลิตเฟืองเกียร์และชิ้นส่วนเพลาขับ

งานผลิตและฟื้นฟูชุดส่งกำลังสำหรับเครื่องจักรหนักและไลน์ลำเลียงผลผลิต

วัดขนาดจากชิ้นส่วนเดิม: คำนวณโมดูล (Module), จำนวนฟัน, องศาเฉียง และระยะศูนย์กลางเพลา
เลือกใช้วัสดุเกรดอุตสาหกรรม: เหล็กเกรดเพลา S45C, SCM440 พร้อมผ่านกระบวนการชุบแข็งฟันเฟือง (Induction Hardening)
ควบคุมค่าความเผื่อ: กลึงรูกลางและเซาะร่องลิ่มให้สวมฟิตพอดีกับเพลาขับ ไม่หลวมคลอน
ทดสอบการขบของฟัน: ตรวจสอบแนวสัมผัส (Tooth Contact Pattern) ลดเสียงดังและการสึกหรอผิดปกติ

ปรึกษาทีมช่างทำชิ้นงาน

งานกลึงบูชทองเหลืองและบุชสกรูปรับตั้ง

ผลิตชิ้นส่วนกลไกปรับระยะและบูชรองลื่นสำหรับเครื่องบด เครื่องอัด และเครื่องจักรกลโรงงาน

บูชทองบรอนซ์หล่อลายร่องน้ำมัน: เพิ่มการกักเก็บจาระบี ยืดรอบการบำรุงรักษาในจุดที่รับแรงเสียดสีสูง
เกลียวสี่เหลี่ยม / สกรูส่งกำลัง: ขึ้นเกลียว Lead Screw และ Nut สำหรับงานปรับระยะระดับมิลลิเมตร
แก้ปัญหาระยะหลวมคลอน: วัดขนาดเพลาจริงเพื่อแมตช์พิกัดสวม ป้องกันแกนสั่นสะเทือน

ติดต่อสอบถามสเปกชิ้นงาน

ผลิตลูกกลิ้งอุตสาหกรรม

โรงงานรับผลิต ซ่อมสร้าง และบริการรับหุ้มยางลูกกลิ้ง สำหรับระบบสายพานลำเลียงและเครื่องจักรการผลิตทุกประเภท

รับหุ้มยางลูกกลิ้งสายพาน ลายก้างปลา / ลายเพชร:เพิ่มแรงฉุด (Traction) ป้องกันสายพานสลิป ลื่นไถล พร้อมร่องรีดน้ำและขจัดคราบฝุ่น
ยางเกรดอุตสาหกรรมตรงสเปกการใช้งาน:รองรับยางธรรมชาติ, ยาง NBR ทนน้ำมัน, ยาง EPDM ทนความร้อน-สารเคมี และลูกกลิ้งยูรีเทนทนการขัดสี
งานบาลานซ์ไดนามิก:ผ่านการตั้งศูนย์ถ่วงสมดุล ลดการแกว่งสะบัดที่รอบหมุนสูง ถนอมตลับลูกปืนและโครงสร้างเครื่องลำเลียง

ติดต่อสอบถามสเปกชิ้นงาน

ผลิตล้อรอกอุตสาหกรรม

งานกลึงและแปรรูปล้อรอกส่งกำลัง ล้อรอกเครน ล้อสลิงเหล็ก สำหรับระบบยกย้ายและเครื่องจักรขนถ่ายหนัก

กลึงร่องล้อสลิง / มู่เล่ย์สายพานตามมาตรฐาน:เก็บผิวร่องสลิงเข้ารูป ช่วยลดการเสียดสี การบิดงอ และป้องกันลวดสลิงขาดก่อนเวลา
ผลิตจากเหล็กเหนียว S45C และเหล็กหล่อเกรดพิเศษ:โครงสร้างแข็งแกร่ง ทนทาน พร้อมบริการชุบแข็งผิวร่องเพื่อทนแรงกระแทกและแรงดึงมหาศาล

ติดต่อสอบถามสเปกชิ้นงาน

งานกลึงชิ้นส่วนเครื่องแมชชีนนิ่ง

โรงกลึงรับแมชชีนนิ่งและผลิตชิ้นส่วน PISTON CYLINDER (TAKISAWA 0311) ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมความแม่นยำสูง แปรรูปโลหะตามแบบสั่งผลิต

คัดสรรเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางเกรด S50C:เสริมความแข็งแรงทนทานต่อแรงเค้นและแรงกระแทก เหมาะสำหรับงานที่ต้องนำไปผ่านกระบวนการชุบแข็งเพื่อการใช้งานระยะยาว
กลึงละเอียดควบคุมความร่วมศูนย์ (Concentricity) และพิกัดสวมเข้มงวด: รองรับงานกลึงขึ้นรูปร่องหน้าแปลน DETAIL C และงานกลึงเกลียวละเอียด M74 ด้วยขนาดที่ถูกต้องแม่นยำ 100%
มาตรฐานการผลิตและเก็บขอบชิ้นงาน:ลบคบส่วนที่ไม่ได้ระบุขนาดตามแบบเท่ากับ C0.5 (Unspecific Chamfer is C0.5) งานเรียบเนียน ปลอดภัย พร้อมนำไปประกอบใช้งานเครื่องแมชชีนนิ่งได้ทันที

ติดต่อสอบถามสเปกชิ้นงาน

ปัญหาที่โรงงานพบบ่อย เมื่ออะไหล่เครื่องจักรชำรุด

การจัดหาอะไหล่ทดแทนมักเป็นอุปสรรคสำคัญที่ทำให้ไลน์การผลิตต้องหยุดชะงัก Northpower พร้อมช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้อย่างครบวงจร

อะไหล่นำเข้าจากต่างประเทศ มีราคาสูงและใช้เวลาจัดส่งนานหลายเดือน
เราช่วยทำ Reverse Engineering ผลิตทดแทนในประเทศด้วยคุณภาพและวัสดุที่เทียบเท่าหรือดีกว่า ช่วยลดต้นทุนได้มากกว่า 40-60% และได้ของเร็วกว่า

เครื่องจักรตกรุ่น หาซื้ออะไหล่ไม่ได้ และไม่มีแบบ Drawing สเปกเดิม
ทีมงานเข้าไปดูหน้างานจริง ใช้ชิ้นส่วนที่แตกหักมาคำนวณสเปก ออกแบบ CAD ให้ใหม่ พร้อมขึ้นรูปชิ้นงานให้สามารถใส่แทนของเดิมได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ผลกระทบเมื่อใช้อะไหล่ที่ไม่ได้มาตรฐานหรือผิดขนาด

การจ้างช่างทั่วไปที่ขาดความเข้าใจด้านพิกัดวิศวกรรมอาจสร้างความเสียหายมากกว่าที่คิด

เพลาและเบ้าสึกหรอเร็วผิดปกติ: ขนาดพิกัดสวมไม่ได้มาตรฐาน (หลวมเกินไปทำให้แกนคลอน หรือแน่นเกินไปทำให้เกิดความเค้นสะสม)
เกิดการสั่นสะเทือนและเสียงดัง: ฟันเฟืองไม่ขบกันตามมุมกด หรือสมดุลของชิ้นงานหมุนไม่ได้ศูนย์ ก่อให้เกิด Vibration รุนแรง
อายุการใช้งานสั้นลง: การเลือกเกรดเหล็กหรือการชุบผิวที่ไม่ตรงกับการรับแรง ส่งผลให้ชิ้นงานบิ่น หัก หรือแตกกลางคัน
สูญเสียเวลาและค่าแรงช่าง: ชิ้นงานใส่ไม่ได้จริง ต้องถอดออกมาแก้ไขซ้ำซ้อน ทำให้สูญเสียเวลาการผลิต