Collection: Dial Indicator Teclock

Dial Indicator Teclock

Dial Indicator Teclock

ไดอัลอินดิเคเตอร์หรือเกจวัดความเที่ยงตรง (Dial Indicators) จากแบรนด์ Teclock เป็นเครื่องมือวัดละเอียดสำหรับตรวจสอบความเรียบ ความฉาก ระยะกระโดด (Runout) และความเผื่อในมิติต่างๆ ของชิ้นงาน โดยเน้นผลิตกลุ่มผลิตภัณฑ์สินค้าประเภทไดอัลอินดิเคเตอร์แบบเข็มและแบบดิจิตอล ซึ่งได้รับการออกแบบและผลิตด้วยเทคโนโลยีมาตรฐานคุณภาพสูงจากประเทศญี่ปุ่น โดดเด่นด้วยกลไกเฟืองความแม่นยำสูง ให้ค่าการวัดที่เที่ยงตรงและแม่นยำ อ่านค่าได้ง่ายและรวดเร็ว โครงสร้างตัวเรือนแข็งแรงทนทาน ทนต่อการใช้งานในโรงงานอุตสาหกรรม ตอบโจทย์งานตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วนเครื่องจักรกล งานตั้งศูนย์เครื่องจักร และกระบวนการผลิตที่ต้องการความละเอียดสูง

LINE button คุยแชทกับทีมงาน
Dial Indicator Teclock

วิธีทำความสะอาดและดูแลรักษา Dial Indicator Teclock เพื่อยืดอายุการใช้งาน

วิธีทำความสะอาดอย่างถูกวิธี

  • แกนวัด (Spindle) ใช้ผ้านุ่มแห้งไร้ขนเช็ดฝุ่น หากมีคราบเกาะ ให้ใช้ผ้าชุบแอลกอฮอล์หมาดๆ เช็ดแล้วตามด้วยผ้าแห้งทันที
  • หน้าปัดและตัวเรือน เช็ดด้วยผ้านุ่ม ห้ามใช้ทินเนอร์หรือน้ำยา กัดกร่อนเช็ดหน้าปัดเด็ดขาด

ข้อควรระวังเรื่องการหล่อลื่น

  • ห้ามหยอดน้ำมันที่แกนวัด เพราะจะทำให้ฝุ่นเกาะกลายเป็นคราบเหนียวจนแกนติดขัด
  • การดูแลกลไกภายใน ไม่ควรถอดแกะเอง หากติดขัดให้ส่งช่างผู้เชี่ยวชาญ

การใช้งานเพื่อยืดอายุการใช้งาน

  • ระวังการกระแทก อย่าทำตก และอย่าปล่อยให้แกนวัดดีดกลับรุนแรง
  • ยึดจับพอดี ขันล็อกแกนพอประมาณ ไม่แน่นเกินไปจนแกนฝืด

การจัดเก็บและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

  • เก็บในกล่อง เช็ดให้สะอาดแล้วเก็บเข้ากล่องป้องกันฝุ่นและความชื้น
  • เลี่ยงความร้อน เก็บในที่แห้ง ไม่โดนแดดหรือสารเคมี
  • สอบเทียบ ส่งตรวจเช็กความแม่นยำตามระยะรอบการใช้งาน

การประยุกต์ใช้ ไดอัลอินดิเคเตอร์ แบรนด์ Teclock สำหรับการใช้ในงานอุสหกรรม

ไดอัลอินดิเคเตอร์ (Dial Indicator) หรือนาฬิกาวัด แบรนด์ Teclock จากประเทศญี่ปุ่น เป็นเครื่องมือวัดความเที่ยงตรงสูงที่นิยมใช้ในกระบวนการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพทางอุตสาหกรรม โดยหลักๆ ใช้สำหรับการวัดเปรียบเทียบระยะเคลื่อนที่ (Displacement), ตรวจสอบความขนาน, ตรวจสอบความเป็นระนาบ และการตรวจหาระยะสบัดหนีศูนย์ (Runout)

TM-110 (รุ่นมาตรฐาน ความละเอียด 0.01 มม.)

TM-110 (รุ่นมาตรฐาน ความละเอียด 0.01 มม.)

  • อุตสาหกรรมที่เหมาะสมอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ และโรงงานแปรรูปโลหะชิ้นส่วนเครื่องจักร

  • การประยุกต์ใช้งานใช้ตั้งระดับความขนานของชิ้นงานบนเครื่อง CNC และตรวจวัดระยะสบัดหนีศูนย์ (Runout) ของเพลาปั๊มหรือเพลาข้อเหวี่ยง
TM-1251 (รุ่นความละเอียดสูง 0.001 มม.)

TM-1251 (รุ่นความละเอียดสูง 0.001 มม.)

  • อุตสาหกรรมที่เหมาะสมอุตสาหกรรมผลิตอุปกรณ์การแพทย์ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูง

  • การประยุกต์ใช้งานใช้ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนขนาดชิ้นงานระดับไมครอนในห้องควบคุมคุณภาพ (QC/QA Lab) และงานสอบเทียบเครื่องมือวัด
KM-05150 (รุ่นช่วงการวัดยาวพิเศษ 150 มม.)

KM-05150 (รุ่นช่วงการวัดยาวพิเศษ 150 มม.)

  • อุตสาหกรรมที่เหมาะสมอุตสาหกรรมก่อสร้าง และงานวิศวกรรมโยธาหรือโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่

  • การประยุกต์ใช้งานใช้ตรวจวัดระยะการยึด ยุบ ตัว หรือการทรุดตัวของโครงสร้างเหล็ก และการเคลื่อนตัวของกระบอกสูบไฮดรอลิกขนาดใหญ่
SM-114 (รุ่นวัดความหนา หัวสัมผัสเซรามิก)

SM-114 (รุ่นวัดความหนา หัวสัมผัสเซรามิก)

  • อุตสาหกรรมที่เหมาะสมอุตสาหกรรมผลิตแผ่นพลาสติก แผ่นยาง และบรรจุภัณฑ์

  • การประยุกต์ใช้งานใช้กดวัดความหนาของแผ่นพลาสติก ยาง หรือกระดาษการ์ดในสายการผลิต เพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนาชิ้นงาน
LT-352 / LT-351 (รุ่น Dial Test Indicator / ขาปิ่นโต)

LT-352 / LT-351 (รุ่น Dial Test Indicator / ขาปิ่นโต)

  • อุตสาหกรรมที่เหมาะสมอุตสาหกรรมผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก และงานกลึง/กัดโลหะความแม่นยำสูง

  • การประยุกต์ใช้งานใช้เซตศูนย์รูใน (Internal Diameter) และตรวจวัดความขนานของร่องแคบหรือพื้นที่ส่วนลึกที่แกนวัดแบบตรงเข้าไม่ถึง

ไดอัลอินดิเคเตอร์

สาเหตุที่ทำให้ Dial Indicator อ่านค่าคลาดเคลื่อน และวิธีแก้ไขเบื้องต้น

สาเหตุที่ทำให้ Dial Indicator อ่านค่าคลาดเคลื่อนและวิธีแก้ไขเบื้องต้น ไดอัลอินดิเคเตอร์เป็นเครื่องมือวัดความละเอียดสูง ความคลาดเคลื่อนที่เกิดขึ้นมักมาจาก 3 ปัจจัยหลัก พร้อมแนวทางแก้ไขดังนี้

1. ปัญหาจากตัวเครื่องมือ (แกนวัดและกลไก)

  • สาเหตุ แกนวัดฝืด ค้าง หรือมีคราบฝุ่นละออง/เศษโลหะสะสม รวมถึงฟันเฟืองภายในสึกหรอจากการใช้งานหรือการกระแทก
  • วิธีแก้ไข ทำความสะอาดแกนวัดด้วยผ้าแห้งสะอาด (ห้ามใช้น้ำมันหล่อลื่น) หากเฟืองเสียหายภายในควรส่งผู้เชี่ยวชาญเพื่อสอบเทียบและซ่อมแซม

2. ปัญหาจากการติดตั้งและการจัดวาง

  • สาเหตุ แกนวัดไม่ได้ตั้งฉาก ($90^\circ$) กับชิ้นงานทำให้เกิดค่าความคลาดเคลื่อน (Cosine Error) หรือตัวขาจับแม่เหล็กและข้อต่อหลวมเกิดการสั่นสะเทือน
  • วิธีแก้ไข ปรับตั้งตำแหน่งแกนวัดให้ขนานหรือตั้งฉากกับทิศทางวัด และขันยึดขาจับแม่เหล็กกับผิวโลหะที่เรียบสะอาดให้แน่นหนา

3. ปัญหาจากสภาพแวดล้อม

  • สาเหตุ อุณหภูมิในพื้นที่ทำงานเปลี่ยนแปลงมากทำให้โลหะเกิดการขยายหรือหดตัว
  • วิธีแก้ไข ควบคุมอุณหภูมิห้องปฏิบัติการให้เสถียร (ประมาณ $20^\circ\text{C}$) และปล่อยให้เครื่องมือปรับอุณหภูมิก่อนเริ่มวัดทุกครั้ง

ไดอัลอินดิเคเตอร์

เปรียบเทียบ Dial Gauge กับ Dial Indicator ต่างกันอย่างไร ?

หัวข้อการเปรียบเทียบ Dial Indicator Dial Gauge

กลไกการรับสัมผัส

แกนวัดแนวตรง (Plunger / Spindle) เคลื่อนที่เข้า-ออกในแนวเส้นตรง

คันโยก (Lever / Stylus) แกว่งเป็นมุมโค้ง/แนวเอียง

ระยะการวัด (Measuring Range)

ยาวกว่า (โดยทั่วไป 1 มม. – 10 มม. หรือมากกว่า)

สั้นกว่า (โดยทั่วไป 0.2 มม. – 0.8 มม.)

ความไวและการเข้าถึงพื้นที่

ขนาดใหญ่กว่า เหมาะกับการวัดระนาบตรง

ขนาดเล็ก หัวสัมผัสแทรกเข้าพื้นที่แคบหรือมุมเอียงได้ดีกว่า

การใช้งานหลัก

ตรวจสอบระยะเคลื่อนที่, การยุบตัว, ความเรียบระนาบ

ตรวจสอบความเยื้องศูนย์ (Runout), ความขนาน, ตั้งศูนย์บนเครื่องกลึง/มิลลิ่ง

ทำความรู้จัก Dial Indicator Teclock รุ่นมาตรฐานสำหรับการวัดชิ้นงานทั่วไป

Dial Indicator TECLOCK (ไดอัลเกจ) คือ "นาฬิกาวัดความราบและความเบี้ยว" ของชิ้นงานโลหะจากประเทศญี่ปุ่น หน้าที่หลักของมันไม่ได้ใช้หาขนาดความยาวเหมือนไม้บรรทัด แต่ใช้ตรวจสอบว่าชิ้นงาน เรียบตรงไหม หรือ หมุนแล้วแกว่งเบี้ยวหรือเปล่า

วิธีการทำงาน

1. นำตัวเครื่องไปล็อกติดกับขาตั้งแม่เหล็ก

2. ให้ ปลายเข็มวัด แตะลงบนพื้นผิวชิ้นงาน

3. เมื่อเลื่อนชิ้นงานไปมาหรือจับชิ้นงานหมุน หากพื้นผิวมีความสูง-ต่ำไม่เท่ากัน ปลายเข็มจะถูกดันขึ้นหรือลง และ เข็มบนหน้าปัดจะหมุน บอกค่าความคลาดเคลื่อนทันที

จุดเด่นและสเปกของรุ่นมาตรฐาน (TECLOCK TM-110)

  • ความละเอียดสูง 0.01 มิลลิเมตร แม้ชิ้นงานจะต่างกันเพียงนิดเดียว เข็มบนหน้าปัดก็แสดงค่าได้ชัดเจน
  • ระยะการวัด 0–10 มิลลิเมตร รองรับการยุบหรือนูนของพื้นผิวได้สูงสุด 1 เซนติเมตร
  • ระบบกันกระแทก (Shock-Proof) ช่วยปกป้องชุดเฟืองข้างใน ไม่ให้เสียหายง่ายหากเกิดการกระแทก
  • โครงสร้างทนทาน แกนวัดทำจากสแตนเลสชุบแข็ง ทนต่อการขูดขีดและการใช้งานหนักในโรงงาน

หลักการทำงานของ Dial Indicator Teclock สำหรับงานวัดละเอียด

1. หลักการทำงาน (แปลงค่าเส้นตรงเป็นวงกลม)

  • การเคลื่อนที่ หัววัดสัมผัสชิ้นงาน ดันแกนเลื่อน (Spindle) ให้เคลื่อนที่ขึ้น-ลงในแนวตรง (Linear Motion)
  • ชุดเฟือง (Rack & Pinion) ร่องฟันเฟืองบนแกนเลื่อนจะไปขับเฟืองทดภายใน เพื่อเปลี่ยนการเคลื่อนที่แนวตรงเป็นการหมุน (Rotational Motion)
  • การแสดงผล ขยายระยะการเคลื่อนที่เล็กน้อย (เช่น 0.01 มม. หรือ 0.001 มม.) ให้เข็มยาวบนหน้าปัดหมุนชี้ค่า และมีเข็มสั้น (Revolution Counter) คอยนับจำนวนรอบที่แกนเลื่อนขยับ

2. เทคโนโลยีและจุดเด่นของ Teclock

  • Shock Proof ระบบกันกระแทก ป้องกันชุดเฟืองเสียหายเมื่อหัววัดถูกกระแทกหรือปล่อยหล่นกระทันหัน
  • Jeweled Bearing ใช้ตลับลูกปืนอัญมณีในรุ่นความละเอียดสูง (0.001 มม.) เพื่อลดความฝืด ทำให้เข็มตีกลับมานิ่งและเที่ยงตรงเสมอ
  • Hairspring สปริงก้นหอยช่วยดึงชุดเฟืองให้แนบสนิท ลดระยะฟรี (Backlash) เพื่อความแม่นยำสูงสุดในการอ่านค่าซ้ำ

3. การใช้งานหลัก

  • วัดเปรียบเทียบ (Comparator) ตั้งค่าหน้าปัดเป็นศูนย์ (Zero Setting) กับเกจบล็อกหรือชิ้นงานมาตรฐาน แล้วเทียบวัดส่วนต่างของชิ้นงานจริง
  • ตรวจสอบความเที่ยงตรง ใช้เช็คความฉาก ความเรียบ ความกลม และการเยื้องศูนย์ของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

วิธีอ่านค่า Dial Indicator Teclock อย่างถูกต้องและแม่นยำ

วิธีอ่านค่า Dial Indicator Teclock อย่างถูกต้องและแม่นยำ เริ่มจากการดูค่าจากเข็มสั้นบนหน้าปัดย่อยเพื่อทราบระยะทางเต็มในหน่วยมิลลิเมตร จากนั้นอ่านค่าจากเข็มยาวบนหน้าปัดหลักโดยนับจำนวนขีดสเกลแล้วคูณด้วยค่าความละเอียดของเครื่องมือ เช่น สเกล 0.01 มิลลิเมตร หากเข็มยาวชี้ขีดที่ 35 จะได้ค่าเศษเท่ากับ 0.35 มิลลิเมตร แล้วนำค่าจากเข็มสั้นมารวมกับค่าจากเข็มยาวได้เป็นค่าความหนาหรือความคลาดเคลื่อนจริงของชิ้นงาน ทั้งนี้ก่อนทำการวัดต้องหมุนขอบหน้าปัดเพื่อตั้งจุดศูนย์เสมอ ตั้งแกนวัดให้ตั้งฉาก 90 องศากับผิวชิ้นงานเพื่อป้องกันความคลาดเคลื่อนทางมุม และมองหน้าปัดในระดับสายตาเพื่ออ่านค่าได้แม่นยำที่สุด

ทำความเข้าใจสเกลความละเอียด 0.01 mm และ 0.001 mm ของ Teclock

1. สเกล 0.01 mm (ระดับมาตรฐาน / งานทั่วไป)

  • ความหมาย 1 ขีดบนหน้าปัด = 0.01 มิลลิเมตร (10 ไมครอน)
  • ระยะวัด ยาว (0–10 mm ถึง 30 mm) วัดชิ้นงานที่มีความหนาหรือระยะเคลื่อนที่มากๆ ได้
  • ลักษณะการใช้งาน เหมาะสำหรับงานกลึง, งานฉาก, งานตั้งศูนย์ชิ้นงานบนเครื่องจักรอ่านค่าง่าย รับแรงสั่นสะเทือนในกระบวนการผลิตทั่วไปได้ดี
  • รุ่นยอดฮิต TECLOCK TM-110 (ระยะวัด 0–10 mm)

2. สเกล 0.001 mm (ระดับไมครอน / งานละเอียดสูง)

  • ความหมาย 1 ขีดบนหน้าปัด = 0.001 มิลลิเมตร (1 ไมครอน)
  • ระยะวัด สั้นมาก (0–1 mm หรือสั้นกว่านั้น) ไม่เหมาะกับการวัดระยะเคลื่อนตัวยาวๆ
  • ลักษณะการใช้งาน เหมาะสำหรับงานตรวจสอบความละเอียดสูง (QC / QA), งานแม่พิมพ์ละเอียด, งานตลับลูกปืน เน้นใช้วัด "ความต่าง" หรือ "ความคลาดเคลื่อน" เปรียบเทียบกับเกจบล็อก (Gauge Block) ไวต่อสิ่งแวดล้อม อุณหภูมิ และแรงสั่นสะเทือน

3. สรุปคำแนะนำในการเลือกใช้งาน

  • เลือกสเกล 0.01 mm เมื่อต้องการระยะการวัดที่กว้างครอบคลุมชิ้นงานขนาดใหญ่ ทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนในหน้างานผลิตทั่วไป ใช้งานง่าย และเหมาะสำหรับงานตรวจสอบมิติมาตรฐาน งานตั้งศูนย์ หรือการกลึงชิ้นงาน
  • เลือกสเกล 0.001 mm เมื่อชิ้นงานต้องการความแม่นยำสูงระดับไมครอน มีค่าความเผื่อ (Tolerance) แคบมาก เน้นใช้สำหรับงานตรวจสอบคุณภาพ (QC) งานแม่พิมพ์ความละเอียดสูง หรือการวัดเปรียบเทียบระยะ (Comparative Measurement) โดยต้องยอมรับระยะการวัดที่สั้นและระมัดระวังเรื่องแรงสั่นสะเทือนกับอุณหภูมิเป็นพิเศษ

การใช้ Dial Indicator Teclock ตรวจสอบค่า Runout ของเพลา (Shaft Runout)

ขั้นตอนการปฏิบัติงาน (Step-by-Step)

1. เตรียมอุปกรณ์ วางเพลาบน V-Block ให้นิ่งและหมุนได้อย่างอิสระ ติดตั้ง Dial Indicator (Teclock) เข้ากับ Magnetic Stand ให้แน่นหนาไม่สั่นคลอน

2. ติดตั้งหัววัด ปรับแกนวัดของ Teclock ให้ ตั้งฉาก 90 องศา กับผิวเพลา กดปลายหัววัดให้สัมผัสผิวเพลาและมีระยะยุบตัวล่วงหน้า (Pre-load) ให้เข็มเดินหน้าประมาณ 1-2 รอบ

3. ตั้งค่าศูนย์และวัดค่า หมุนเพลา 1 รอบเพื่อหาจุดต่ำสุด แล้วปรับหมุนหน้าปัดให้เข็มชี้ที่เลข 0 หมุนเพลาช้าๆ ครบ 360 องศา สังเกตช่วงการแกว่งของเข็มทั้งทางบวกและทางลบ

4. คำนวณค่า TIR (Total Indicated Runout) นำค่าสูงสุดลบด้วยค่าต่ำสุดที่เข็มเคลื่อนที่ไป (เช่น Max +0.03 mm ถึง Min -0.02 mm ค่า Runout

ข้อควรจำเพื่อความแม่นยำ ความมั่นคง ขาตั้งแม่เหล็กและ V-Block ต้องยึดแน่น ห้ามขยับเด็ดขาด จุดวัด ควรวัดหลายตำแหน่ง (หัว, กลาง, ท้ายเพลา) เพื่อวิเคราะห์ความคดของเนื้อเพลาได้อย่างแม่นยำ เกณฑ์มาตรฐาน นำค่า TIR ที่ได้ไปเทียบกับค่า Allowable Tolerance ในแบบพิมพ์เขียว (Drawing) ของชิ้นงาน

หลักการทำงานของ Dial Indicator Teclock สำหรับงานวัดละเอียด

สรุปหลักการทำงานแบบกระชับและละเอียด Dial Indicator แบรนด์ Teclock เป็นเครื่องมือวัดละเอียดแบบเปรียบเทียบ โดยแปลงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกนวัดให้เป็นการหมุนของเข็มบนหน้าปัดผ่านกลไกเฟือง

ขั้นตอนการทำงานภายใน

  • แกนวัด (Plunger/Spindle) เมื่อสัมผัสผิวชิ้นงาน แกนจะเคลื่อนที่ขึ้น-ลงในแนวตรง
  • เฟืองสะพาน (Rack & Pinion) ฟันเฟืองบนแกนวัดจะไปขับเฟืองทดรอบขนาดเล็กที่อยู่ภายใน
  • การขยายสเกล (Amplification) กลไกชุดเฟืองช่วยขยายการเคลื่อนที่เล็กน้อยของแกนวัด (เช่น 0.01 มม.) ให้เข็มชี้บนหน้าปัดกวาดตัวกว้างขึ้นเพื่อให้มองเห็นและอ่านค่าได้ง่าย
  • การคืนตัว (Spring System) สปริงหลักจะดันแกนวัดให้สัมผัสชิ้นงานอยู่ตลอดเวลา และมีสปริงก้นหอยช่วยลดระยะฟรีของเฟือง (Backlash) เพื่อความแม่นยำสูงสุด

วิธีการใช้งานและการอ่านค่า

  • เป็นเครื่องมือเปรียบเทียบ (Comparator) ตั้งค่าศูนย์ ($0$) บนชิ้นงานอ้างอิง (Master Piece) หรือเกจบล็อกก่อนวัดจริง
  • การอ่านค่าเบี่ยงเบน เข็มเดินตามเข็มนาฬิกา (+) ชิ้นงานสูงหรือหนาขึ้นกว่าค่าอ้างอิง เข็มเดินทวนเข็มนาฬิกา (-) ชิ้นงานต่ำหรือบางลงกว่าค่าอ้างอิง
  • เข็มสั้น (Revolution Counter) ทำหน้าที่นับจำนวนรอบของเข็มยาว (1 รอบเข็มยาว = ระยะ 1 มม. ของเข็มสั้น)

คำถามอื่นๆ เกี่ยวกับ Dial Indicator

ไดอัลอินดิเคเตอร์ Dial Indicator เครื่องมือขนาดเล็กมีผลต่อการควบคุมคุณภาพ ?

Dial Test Indicator คืออะไร มีการใช้งานอย่างไร ?