โซ่ส่งกำลัง Roller Chain RPM code SS568HF2

โซ่แบรนด์ RPM เป็นหนึ่งในแบรนด์ที่ได้รับความนิยมในกลุ่มอุตสาหกรรมและงานระบบส่งกำลัง โดยมีจุดเด่นที่ ความทนทานสูงต่อการสึกหรอ การยืดตัวต่ำ และรองรับแรงดึงได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการทำงานต่อเนื่องหรือมีแรงกระชาก เช่น ระบบลำเลียง เครื่องจักรหนัก และอุตสาหกรรมทั่วไป โซ่ RPM ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงและผ่านกระบวนการชุบแข็งที่ช่วยยืดอายุการใช้งาน ทั้งยังมีการควบคุมมาตรฐานการผลิตอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ในด้าน ความแม่นยำในการส่งกำลัง และลดการบำรุงรักษาในระยะยาว ถือเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับผู้ที่มองหาโซ่คุณภาพในราคาสมเหตุสมผล

คุณสมบัติ

• วัสดุคุณภาพสูง ผลิตจากเหล็กกล้าชุบแข็ง (Heat Treated Alloy Steel) เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งาน
• ความแม่นยำในการผลิต ทุกชิ้นส่วนถูกควบคุมขนาดอย่างละเอียด ทำให้โซ่มีการเคลื่อนที่ที่ราบรื่น ลดการสั่นสะเทือน
• ทนแรงดึงสูง ออกแบบมาให้รองรับแรงดึงและแรงกระชากได้ดี เหมาะสำหรับงานโหลดหนักและระบบส่งกำลังต่อเนื่อง
• ทนต่อสภาพแวดล้อม มีการชุบผิวเพื่อป้องกันสนิม เช่น ชุบนิเกิล (Nickel Plated) หรือ ซิงค์ (Zinc Plated) เหมาะกับงานกลางแจ้งหรือพื้นที่ชื้น
• รองรับความเร็วรอบสูง ใช้งานได้ดีกับมอเตอร์หรือระบบที่ต้องการรอบสูงโดยไม่เกิดการคลอนหรือสะดุด
• บำรุงรักษาง่าย มีอุปกรณ์เสริมครบ เช่น ข้อต่อ (Connecting Link) และข้อต่อแบบล็อก (Offset Link) ทำให้ถอดเปลี่ยนง่ายและรวดเร็ว

ข้อมูลจำเพาะ

• ประเภทสินค้า: โซ่ส่งกำลังแบบลูกกลิ้ง (Roller Chain)
• มาตรฐาน: ผลิตตามมาตรฐาน British Standard (BS) และ ISO 606
• รุ่นที่มีให้เลือก: 06B, 08B, 10B, 12B, 16B (แบบแถวเดี่ยว, 2 แถว, 3 แถว)
• วัสดุ: เหล็กกล้าคุณภาพสูง ผ่านการอบชุบแข็ง (Heat Treatment)
• แรงดึงสูงสุด: ประมาณ 2,500 – 8,000 kgf (ขึ้นอยู่กับรุ่น)
• คุณสมบัติเด่น: แข็งแรง ทนแรงกระชาก ทนต่อการสึกหรอ ยืดตัวต่ำ ใช้งานได้ยาวนาน รองรับการทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมหนัก
• ความเร็วสูงสุดในการทำงาน: ประมาณ 15 เมตร/วินาที
• อุณหภูมิที่รองรับ: -20°C ถึง +250°C (ขึ้นอยู่กับสารหล่อลื่น)
• ขนาดบรรจุ: ยาว 10 ฟุต (≈ 3.05 เมตร) หรือสามารถตัดตามสั่งได้

ขนาด

ข้อมูลทางเทคนิค

ISO/JANS/DIN Chain No.	Pitch	Roller Diameter	Roller Width between inner plates	Pin diameter	Pin Length	Inner Plate depth	Plate thickness	Tensile Strength	Average Tensile Strength	Weight per meter
	P	d1 max	b1 min	d2 max	L max	h2 max	T max	Q min	Qo	q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN/lbf	kN	kg/m
MXS432	42.01	22.23	25.40	11.10	57.9	28.50	4.8	80.80/18363	88.0	5.65
1409F1	44.45	25.40	25.40	13.97	65.9	43.20	6.3	217.00/48782	238.7	9.65
R3112F1	50.80	28.70	31.00	14.20	73.9	41.40	6.4	168.90/38385	185.0	10.70
R3112F1	50.80	28.70	31.00	15.06	79.5	41.40	7.9	195.60/18363	225.0	12.23
SS2065	50.80	28.58	32.50	15.05	79.5	38.00	7.9	220.00/49998	242.0	12.14
2010	63.50	31.75	38.10	15.90	89.0	47.80	7.9	250.00/56818	275.0	13.53
2010H	63.50	31.75	38.10	15.88	97.0	41.50	9.5	250.00/56818	275.0	11.91
2010HS	63.50	31.75	38.10	15.88	97.0	41.50	9.5	300.00/68181	330.0	12.00
*SS88F4	66.27	22.23	30.40	11.11	60.0	32.00	4.8	90.00/20454	103.0	5.05
MXS882	66.27	22.23	28.58	11.10	68.5	28.50	6.4	115.60/26272	124.8	5.30
SS588	66.27	22.23	28.60	11.11	63.7	28.60	6.4	130.00/29545	144.0	5.46
SS588F1	66.27	22.23	27.00	11.11	62.0	28.60	6.4	88.90/20205	97.8	5.39
SS588F2	66.27	22.23	27.00	9.53	59.0	25.40	5.6	84.46/19195	91.2	4.26
*MXS882F2	66.27	22.23	28.58	11.10	66.6	28.50	6.4	115.60/25987	124.8	5.39
MXS882F1	66.27	22.10	28.58	11.10	68.5	28.50	6.4	110.00/24728	121.0	5.39
SS588F7	66.27	22.35	26.90	11.20	60.0	28.70	4.8	80.00/17984	88.0	4.52
*MX603	76.20	22.50	38.00	14.00	88.0	40.00	8.0	147.00/33408	161.0	9.20
*MXS3011F1	77.90	31.75	39.60	19.05	100.0	57.00	9.7	407.50/18363	468.0	17.68
2512(MXS3011)	77.90	41.28	39.60	19.05	100.0	57.00	9.7	340.00/77272	489.3	18.40
2512F2	77.90	41.28	38.50	19.05	103.4	60.00	10.0	400.00/90909	420.0	20.28
2512F3	77.90	41.28	40.00	18.60	104.2	46.70	11.0	340.00/77271	391.0	18.15
2512F4	77.90	41.28	39.60	19.05	110.0	60.00	12.0	407.50/92612	468.0	23.60
SS568H	77.90	41.30	39.70	19.05	97.6	57.00	9.5	460.00/103408	515.0	19.80
SS568HF2	77.90	31.75	39.70	19.05	98.5	57.00	9.5	447.00/101588	491.0	16.90
SS568HF3	77.90	41.30	39.70	19.05	104.1	57.00	11.0	489.30/111203	562.0	20.85
SS568HF4	77.90	41.30	39.70	19.05	100.0	57.00	10.0	490.00/110152	539.0	19.80
2510	78.10	31.75	36.90	16.00	94.8	40.00	8.0	271.00/61590	292.6	10.72
2510F1	78.10	31.75	36.60	16.00	88.9	38.10	8.0	124.50/28295	137.0	9.93
2510F2	78.10	31.75	36.60	15.75	88.0	38.10	8.0	225.00/51135	248.0	11.70
2510H	78.10	31.75	36.90	16.50	95.3	45.00	9.5	280.40/63727	302.8	12.70

คำแนะนำการใช้งาน

• ควร ตั้งแนวโซ่ให้ตรงกับล้อเฟือง (Sprocket) ทั้งด้านหน้าและหลัง เพื่อลดการสึกหรอข้างเดียว
• รักษา ระยะตึงของโซ่ให้อยู่ในค่าที่เหมาะสม ไม่ตึงหรือหย่อนเกินไป ซึ่งจะส่งผลต่อการขับเคลื่อนและอายุการใช้งาน
• ใช้ล้อเฟืองที่มีสภาพดี ไม่บิ่นหรือสึกหรอเกินไป เพราะจะทำให้โซ่เสียหายเร็ว
• ควร หล่อลื่นโซ่อย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะในจุดข้อต่อ เพื่อป้องกันการฝืด การสึกหรอ และการเกิดสนิม
• เลือกใช้ น้ำมันหล่อลื่นชนิดที่เหมาะกับโซ่ เช่น น้ำมันสำหรับโซ่อุตสาหกรรม (ไม่แนะนำใช้จาระบีทั่วไป)
• หลีกเลี่ยงการใช้โซ่แบบแห้งในพื้นที่ที่มีฝุ่นหรือความชื้นสูง
• ตรวจสอบความยืดของโซ่เป็นระยะ โดยวัดความยาวช่วงโซ่ที่กำหนด หากเกินค่าที่แนะนำให้เปลี่ยนทันที
• สังเกตเสียงขณะทำงาน หากมีเสียงดังผิดปกติ อาจเกิดจากโซ่หย่อนหรือล้อเฟืองสึก
• ทำความสะอาดคราบน้ำมันฝุ่นหรือสิ่งสกปรกที่เกาะโซ่อย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันการอุดตันในข้อต่อ
• อย่าดึงหรือบิดโซ่ขณะติดตั้ง เพราะอาจทำให้โซ่เสียรูปและใช้งานไม่ได้เต็มประสิทธิภาพ
• ห้ามใช้โซ่ที่มีข้อเสียหาย เช่น ข้อฝืด โซ่ขาด หรือแผ่นเพลตบิดงอ
• อย่าต่อหรือปรับโซ่โดยไม่ได้ใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม เช่น ใช้ค้อนเคาะตรงๆ เพราะจะทำให้ข้อโซ่เสียหาย
• แนะนำให้เปลี่ยน โซ่และล้อเฟืองพร้อมกัน หากชิ้นใดชำรุด เพื่อให้การส่งกำลังราบรื่นและไม่ทำให้โซ่ใหม่เสียหายเร็ว
• ใช้ ข้อต่อโซ่ RPM แท้ หรือที่มีคุณภาพใกล้เคียงกันเท่านั้น เพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน

เอกสารข้อมูล

โซ่ส่งกำลัง Roller Chain RPM code SS568HF2 Data sheet