โซ่ส่งกำลัง Roller Chain RPM code 3618

โซ่แบรนด์ RPM เป็นหนึ่งในแบรนด์ที่ได้รับความนิยมในกลุ่มอุตสาหกรรมและงานระบบส่งกำลัง โดยมีจุดเด่นที่ ความทนทานสูงต่อการสึกหรอ การยืดตัวต่ำ และรองรับแรงดึงได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการทำงานต่อเนื่องหรือมีแรงกระชาก เช่น ระบบลำเลียง เครื่องจักรหนัก และอุตสาหกรรมทั่วไป โซ่ RPM ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงและผ่านกระบวนการชุบแข็งที่ช่วยยืดอายุการใช้งาน ทั้งยังมีการควบคุมมาตรฐานการผลิตอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ในด้าน ความแม่นยำในการส่งกำลัง และลดการบำรุงรักษาในระยะยาว ถือเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับผู้ที่มองหาโซ่คุณภาพในราคาสมเหตุสมผล

คุณสมบัติ

• วัสดุคุณภาพสูง ผลิตจากเหล็กกล้าชุบแข็ง (Heat Treated Alloy Steel) เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งาน
• ความแม่นยำในการผลิต ทุกชิ้นส่วนถูกควบคุมขนาดอย่างละเอียด ทำให้โซ่มีการเคลื่อนที่ที่ราบรื่น ลดการสั่นสะเทือน
• ทนแรงดึงสูง ออกแบบมาให้รองรับแรงดึงและแรงกระชากได้ดี เหมาะสำหรับงานโหลดหนักและระบบส่งกำลังต่อเนื่อง
• ทนต่อสภาพแวดล้อม มีการชุบผิวเพื่อป้องกันสนิม เช่น ชุบนิเกิล (Nickel Plated) หรือ ซิงค์ (Zinc Plated) เหมาะกับงานกลางแจ้งหรือพื้นที่ชื้น
• รองรับความเร็วรอบสูง ใช้งานได้ดีกับมอเตอร์หรือระบบที่ต้องการรอบสูงโดยไม่เกิดการคลอนหรือสะดุด
• บำรุงรักษาง่าย มีอุปกรณ์เสริมครบ เช่น ข้อต่อ (Connecting Link) และข้อต่อแบบล็อก (Offset Link) ทำให้ถอดเปลี่ยนง่ายและรวดเร็ว

ข้อมูลจำเพาะ

• ประเภทสินค้า: โซ่ส่งกำลังแบบลูกกลิ้ง (Roller Chain)
• มาตรฐาน: ผลิตตามมาตรฐาน British Standard (BS) และ ISO 606
• รุ่นที่มีให้เลือก: 06B, 08B, 10B, 12B, 16B (แบบแถวเดี่ยว, 2 แถว, 3 แถว)
• วัสดุ: เหล็กกล้าคุณภาพสูง ผ่านการอบชุบแข็ง (Heat Treatment)
• แรงดึงสูงสุด: ประมาณ 2,500 – 8,000 kgf (ขึ้นอยู่กับรุ่น)
• คุณสมบัติเด่น: แข็งแรง ทนแรงกระชาก ทนต่อการสึกหรอ ยืดตัวต่ำ ใช้งานได้ยาวนาน รองรับการทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมหนัก
• ความเร็วสูงสุดในการทำงาน: ประมาณ 15 เมตร/วินาที
• อุณหภูมิที่รองรับ: -20°C ถึง +250°C (ขึ้นอยู่กับสารหล่อลื่น)
• ขนาดบรรจุ: ยาว 10 ฟุต (≈ 3.05 เมตร) หรือสามารถตัดตามสั่งได้

ขนาด

ข้อมูลทางเทคนิค

ISO/JANS/DIN Chain No.	Pitch	Roller Diameter	Roller Width between inner plates	Pin diameter	Pin Length	Inner Plate depth	Plate thickness	Tensile Strength	Average Tensile Strength	Weight per meter
	P	d1 max	b1 min	d2 max	L max	h2 max	T max	Q min	Qo	q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN/lbf	kN	kg/m
MXS 1242	103.200	46.00	49.20	23.90	123.50	60.00	13.0	539.0/122498	619.0	26.63
MXS 1242F	103.200	44.45	49.20	22.23	124.50	57.00	12.8	566.4/127327	623.0	24.63
MXS 1242I	103.200	44.45	55.00	22.23	128.80	57.00	12.8	623.0/141589	716.0	24.16
SS 124	103.200	44.45	49.20	22.23	127.20	57.00	12.7	560.0/127272	590.0	22.57
3214F5	103.200	44.45	49.00	23.23	137.0	58.70	16.0	686.0/154213	720.3	30.00
3214F6	103.200	44.45	49.20	26.80	130.0	76.20	14.5	750.0/168600	787.5	32.90
DHAP14PF1	103.200	44.45	50.80	22.23	125.2	57.15	12.7	560.0/125888	616.0	24.37
3315	103.450	45.24	49.30	23.85	130.00	63.50	14.2	550.0/125000	756.2	27.71
3315F1	103.450	45.24	47.60	23.85	134.00	60.00	15.0	650.0/147725	747.0	27.34
3315F2	103.450	50.00	49.30	25.00	142.50	63.50	16.0	620.0/140977	713.0	32.50
SH1245	103.450	45.30	49.60	23.80	130.00	60.00	14.5	722.0/164084	794.0	31.00
SS 1245	103.450	45.20	49.60	23.80	129.40	60.00	14.5	550.0/125000	605.0	31.19
SS 1245F1	103.450	45.20	49.60	25.60	132.30	60.00	14.5	530.0/120453	609.0	28.53
SS 1245F2	103.450	46.20	52.00	23.80	139.20	60.00	16.0	530.0/120453	609.0	31.15
3315F3	103.450	45.24	49.20	23.85	131.0	60.30	14.3	550.0/123640	594.0	27.70
SS 1245F3	103.450	45.20	49.60	23.80	130.0	60.00	14.5	722.0/162306	794.0	31.19
SS 1245F4	103.450	45.20	49.30	23.80	130.3	60.00	14.5	550.0/123640	594.0	28.40
3217F1	103.880	47.60	49.20	28.05	130.0	84.00	14.0	880.0/197824	950.4	35.60
3618	114.300	57.15	52.30	27.97	138.00	79.20	14.2	760.0/172727	978.6	41.20
3618F1	114.300	57.15	50.80	27.71	134.6	75.00	14.0	850.0/191080	918.0	28.50
SS 635H	114.300	57.20	52.40	27.94	137.00	76.20	14.5	760.0/172727	836.0	37.80
SS 635HF2	114.300	57.20	52.40	27.94	137.00	76.20	14.5	964.0/219085	1060.4	37.90
SS 635HF3	114.300	57.20	52.40	27.94	149.0	76.20	17.5	964.0/216707	1060.4	43.60
SS 635HF5	114.300	57.20	52.40	29.00	143.0	76.20	16.0	800.0/179840	864.0	39.80
SS 635HF6	114.300	57.15	52.40	27.94	133.4	76.20	14.5	850.0/191080	918.0	38.30
4020	127.000	63.50	69.90	31.78	165.7	88.90	15.7	987.0/224300	1379.0	48.60
4020F1	127.000	63.50	68.30	31.78	168.1	90.00	17.0	1100.0/249997	1265.0	50.60
4020F2	127.000	69.85	68.30	35.05	173.0	95.25	19.0	1100.0/249997	1265.0	59.08
4020F3	127.000	63.50	69.90	34.93	176.0	91.00	19.0	1410.0/320450	1551.0	58.40
4020HF1	127.000	63.50	69.90	34.93	176.0	88.90	19.0	1300.0/295451	1495.0	54.50

คำแนะนำการใช้งาน

• ควร ตั้งแนวโซ่ให้ตรงกับล้อเฟือง (Sprocket) ทั้งด้านหน้าและหลัง เพื่อลดการสึกหรอข้างเดียว
• รักษา ระยะตึงของโซ่ให้อยู่ในค่าที่เหมาะสม ไม่ตึงหรือหย่อนเกินไป ซึ่งจะส่งผลต่อการขับเคลื่อนและอายุการใช้งาน
• ใช้ล้อเฟืองที่มีสภาพดี ไม่บิ่นหรือสึกหรอเกินไป เพราะจะทำให้โซ่เสียหายเร็ว
• ควร หล่อลื่นโซ่อย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะในจุดข้อต่อ เพื่อป้องกันการฝืด การสึกหรอ และการเกิดสนิม
• เลือกใช้ น้ำมันหล่อลื่นชนิดที่เหมาะกับโซ่ เช่น น้ำมันสำหรับโซ่อุตสาหกรรม (ไม่แนะนำใช้จาระบีทั่วไป)
• หลีกเลี่ยงการใช้โซ่แบบแห้งในพื้นที่ที่มีฝุ่นหรือความชื้นสูง
• ตรวจสอบความยืดของโซ่เป็นระยะ โดยวัดความยาวช่วงโซ่ที่กำหนด หากเกินค่าที่แนะนำให้เปลี่ยนทันที
• สังเกตเสียงขณะทำงาน หากมีเสียงดังผิดปกติ อาจเกิดจากโซ่หย่อนหรือล้อเฟืองสึก
• ทำความสะอาดคราบน้ำมันฝุ่นหรือสิ่งสกปรกที่เกาะโซ่อย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันการอุดตันในข้อต่อ
• อย่าดึงหรือบิดโซ่ขณะติดตั้ง เพราะอาจทำให้โซ่เสียรูปและใช้งานไม่ได้เต็มประสิทธิภาพ
• ห้ามใช้โซ่ที่มีข้อเสียหาย เช่น ข้อฝืด โซ่ขาด หรือแผ่นเพลตบิดงอ
• อย่าต่อหรือปรับโซ่โดยไม่ได้ใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม เช่น ใช้ค้อนเคาะตรงๆ เพราะจะทำให้ข้อโซ่เสียหาย
• แนะนำให้เปลี่ยน โซ่และล้อเฟืองพร้อมกัน หากชิ้นใดชำรุด เพื่อให้การส่งกำลังราบรื่นและไม่ทำให้โซ่ใหม่เสียหายเร็ว
• ใช้ ข้อต่อโซ่ RPM แท้ หรือที่มีคุณภาพใกล้เคียงกันเท่านั้น เพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน

เอกสารข้อมูล

โซ่ส่งกำลัง Roller Chain RPM code 3618 Data sheet